[发明专利]一种竹材耐磨处理方法

说明书

本发明公开了一种竹材耐磨处理方法，属于竹材表面改性处理技术领域。所述竹材耐磨处理方法是先用多元醇、聚醚醚酮和二异氰酸酯的混合分散液对竹材进行真空加压浸注处理，再用有机锡的分散液对竹材进行喷淋处理，最后对竹材进行阶梯加热处理。本发明提供的竹材耐磨处理方法不仅能够显著提高竹材的耐磨性和耐磨稳定性，而且还可以提高竹材的硬度和尺寸稳定性，具有显著的经济价值和社会效益。

技术领域

本发明属于竹材耐磨处理技术领域，具体涉及一种竹材的耐磨处理方法。

背景技术

随着我国经济的发展，木材可采伐量已不能满足人们的需要，我国又是世界人均拥有森林蓄积量最少的国家，但竹林面积以及竹林的产量都位于世界之首。竹材是一种天然资源，具有可自然降解、可再生和环境协调性好等特性.随着社会的发展及环保意识的提高，人们把目光重新投向天然、无危害竹材产品。竹材以可再生长、生长周期短、强重比高、可加工性强等优点，而被广泛应用于建筑材料、运输材料、工程材料等。但是竹材存在不耐磨、尺寸不稳定等缺陷。为了使竹材能更好地满足使用要求，需要对竹材进行改性处理。目前，主要通过表面涂饰对竹材进行耐磨处理，但是这种方法没有从内部根本改变竹材的耐磨性能，随时间的迁移竹材的耐磨性能会大幅下降。

发明内容

本发明针对竹材不耐磨、尺寸稳定性差等问题，提供一种竹材的耐磨处理方法。本发明提供的耐磨处理方法不仅能够显著提高竹材的耐磨性和耐磨稳定性，而且可以提高竹材的硬度和尺寸稳定性，具有显著的经济价值和社会效益。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种竹材的耐磨处理方法是先用多元醇、聚醚醚酮和二异氰酸酯的混合分散液对竹材进行真空加压浸注处理，再用有机锡的分散液对竹材进行喷淋处理，最后对竹材进行阶梯加热处理。

所述竹材的耐磨处理方法具体包括以下步骤：

(1)将2～15g多元醇加入到1000～2000mL乙酸乙酯中，于室温下机械搅拌30～60min，再加入10～60g聚醚醚酮，于室温下先机械搅拌30～60min，再超声2～4h，最后加入1～10g二异氰酸酯，于室温下机械搅拌30～60min，制得多元醇、聚醚醚酮和二异氰酸酯的混合分散液；

(2)将烘干处理后的竹材试样置于自动真空加压罐中，抽真空至真空度为0.01～0.03MPa，保压30～90min后，注入上述混合分散液，加压至2～4MPa，保压1～3h，卸压，在常压下继续浸注1～3h后，取出竹材试样并去除表面残留液，于室温下真空干燥24h，制得预处理竹材试样；

(3)用重量百分比为0.5～2％的有机锡分散液均匀喷淋预处理竹材试样，喷淋压力为0.2～0.4MPa，喷淋时间为2～6s，将喷淋后的竹材试样于室温下静置4～8h后，进行阶梯加热处理，制得耐磨处理竹材试样，即为成品。

所述多元醇为季戊四醇、乙二醇、1,4-丁二醇、甘油和三羟甲基乙烷中的任意一种。

所述聚醚醚酮为粉末状固体颗粒，平均粒径为2～10μm。

所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和二苯甲烷二异氰酸酯中的任意一种。

所述有机锡为二丁基氧化锡、二丁酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡和辛酸亚锡中的任意一种。

所述有机锡的分散剂为乙酸乙酯。

所述阶梯加热处理分为一阶升温和二阶升温两个阶段，一阶升温阶段为加热至70～90℃，保温1～3h，二阶升温阶段为加热至90～110℃，保温30～60min。

本发明的显著优点在于：