[发明专利]一种单向导湿面料的生产工艺

说明书

本发明提供了一种单向导湿面料的生产工艺，包括以下步骤：分别提供亲水棉纱和拒水棉纱；所述亲水棉纱为天然棉和/或人造棉；所述拒水棉纱具有拒水性且棉纱不含氟；采用所述亲水棉纱与拒水棉纱按照封闭花型织物组织，梭织成多层织物；所述多层织物从内层到外层亲水棉纱越来越多；所述封闭花型内侧拒水且外侧亲水，实现织物吸湿排汗的功能。本发明所得到的单向导湿面料吸湿迅速、干爽透气，天然手感和尺寸稳定性等特性较好，有较大的市场竞争力。

技术领域

本发明属于纺织品生产工艺技术领域，尤其涉及到一种单向导湿面料的生产工艺。

背景技术

随着社会经济的不断发展，消费者对纺织品的需求越来越高，在满足产品基本属性的条件下对产品的功能性提出了更高的要求。另外，消费者也越来越注重产品的自然、简约和健康。

在功能性纺织品中，单向导湿织物是一类具有吸湿、导湿、快干功能的纺织品，也称吸湿排汗面料等，可以通过控制水分子的流动导向，使汗液从织物内层(一般是贴身面)向外表面转移而外部水分子难以渗入织物内层，从而提升衣物穿着舒适性等。目前，行业内主要通过异形纤维导湿、助剂整理导湿、针织面料导湿等方式来实现吸湿排汗面料的生产加工。

但是，异形纤维导湿以化学纤维为主，亲肤性差、难降解；助剂整理导湿主要采用化学整理剂，安全环保性差。针织面料导湿方式一般是通过自身的针织结构吸湿排汗，实现单向导湿的功能，环保性较好，但通常面料的尺寸稳定性差、易起毛。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术上的缺陷，提供一种单向导湿面料的生产工艺，所得到的单向导湿面料吸湿迅速、干爽透气，天然手感和尺寸稳定性等特性较好，有较大的市场竞争力。

本发明提供一种单向导湿面料的生产工艺，包括以下步骤：

分别提供亲水棉纱和拒水棉纱；所述亲水棉纱为天然棉和/或人造棉；所述拒水棉纱具有拒水性且棉纱不含氟；

采用所述亲水棉纱与拒水棉纱按照封闭花型织物组织，梭织成多层织物；所述多层织物从内层到外层亲水棉纱越来越多；所述封闭花型内侧拒水且外侧亲水，实现织物吸湿排汗的功能。

优选地，所述亲水棉纱为匹马棉纤维通过纺纱得到的匹马棉纱线；所述拒水棉纱由所述匹马棉纱线使用不含氟的树枝状聚合物拒水剂乳液整理获得。其中，树枝状聚合物拒水剂可使用产品商品名为Ruco-DRY FHY。

优选地，所述亲水棉纱由精梳匹马棉纤维经过赛络纺牵伸、紧密纺凝聚纺纱得到。

优选地，所述纺纱过程中调整集聚张力的大小为1.02-1.05，负压值为1200-1600mPa，捻系数为330-400。

优选地，所述匹马棉纱线为经过植物染料染色的有色纱线。

优选地，获得所述拒水棉纱的整理工艺包括∶110-130g/L的树枝状聚合物拒水剂和2g/L的渗透剂溶于水配制拒水处理液；将匹马棉纱线浸入所述拒水处理液后脱水、焙烘，所述脱水使带液率为70-80％，焙烘温度为130-150℃。

优选地，所述多层织物从内层到外层中拒水棉纱与亲水棉纱的比例为10-0∶1。

优选地，所述多层织物的封闭花型为方格花型。

优选地，所述生产工艺还包括：将梭织得到的多层织物坯布进行前处理，所述前处理包括退浆处理，无需烧毛和漂白处理，所述退浆处理后进行机械柔软，得到成品面料。

优选地，所述退浆处理的工艺包括：配制5-8g/L的酶退浆液，按照1∶6到1∶10的浴比将坯布浸入该酶退浆液中处理，之后用95℃-100℃的热水热洗。