[发明专利]隔爆重型振动电机

说明书

本发明涉及一种隔爆重型振动电机，属于物料输送装备领域技术。本发明偏重块对称安装在转子线圈两端的回转轴上，在偏重块两侧对称安装有支撑轴承，衬套内孔套装在回转轴上，外圈过盈装配在支撑轴承的内圈，支撑轴承外圈由端盖轴向顶紧定位，密封件安装在密封环板的密封槽内并套装在转子线圈和支撑轴承之间的回转轴上，引线套采用阻燃弹性橡胶材料制作，为由密封隔离段和压紧连接段组成的空心圆柱结构，其内园上设置有数量不少于3个的周向凸环，测温元件测温点紧贴在支撑轴承外圈上，在电机壳体内靠近定子绕组的位置埋设有热电偶。本发明具有隔爆密封性能良好、电机温升低、线圈不易烧损、使用安全可靠等优点。

技术领域

本发明涉及一种隔爆重型振动电机，属于物料输送装备领域技术。

背景技术

随着国内矿山行业生产规模越来越大，对安全生产的要求越来越高，防爆振动设备的应用也越来越广泛。隔爆振动电机作为振动设备的振动源，具有结构简单，安装拆卸方便等优点，因此在需要防爆要求的场合得到越来越广泛的应用。但作为一种特殊用途和结构的电机，这种电机直接安装在振动设备上，在振动设备工作时随振动设备一起振动，随着其外形尺寸和工作负荷的增加，隔爆振动电机在实际使用中暴露出如下的严重问题：(1)振动电机在工作过程中，由于机械摩擦所产生的机械热与电流在导线中流动所产生的电耗热叠加在一起，因此容易发热，出现高温现象。隔爆振动电机由于结构封闭，尺寸和工作负荷增大，高温发热现象更为严重。为了保证振动电机的正常运行，振动电机的轴承一般采用润滑脂进行润滑，并采用密封元件对润滑脂进行密封。目前振动电机在轴承和定、转子之间一般使用接触式密封元件如橡胶密封圈进行接触密封，但这种结构由于隔爆重型振动电机的激振力较大，所选的轴承也比较大，轴径较粗，轴的回转线速度比较高，在振动电机回转轴高速回转过程中接触式密封元件与回转轴之间的相对滑动速度也比较大，导致该部位的发热更加严重，同时接触式密封元件的磨损也急剧增加，因此导致密封失效，流动性良好的润滑脂进入到定、转子之间，使轴承润滑失效，轴承快速升温抱死，同时定、转子线圈之间的润滑脂破坏导线绝缘，烧毁线圈，使振动电机烧毁。现有的结构由于装配要求无法缩小润滑部位的轴径，因此无法解决该问题。(2)在振动电机工作过程中当其温度超过一定值之后，可能对振动电机的隔爆性能带来损害，同时可能烧毁线圈，使轴承抱死，产生重大安全隐患。(3)隔爆重型振动电机由于功率大，因此电源线也较粗，同时电源线在振动设备工作过程中随振动电机一起振动，导致电源线与防爆接线盒之间防爆密封性能较低，电源线在引线管内穿装困难、电源线易发生摩擦磨损损坏等问题，这些问题导致隔爆重型振动电机在使用过程中存在很大的安全隐患。为了保证隔爆重型振动电机安全可靠的工作，必须采用新的结构和技术方案解决前述问题。

发明内容

本发明的目的就是提供这样一种隔爆重型振动电机，它能有效地解决隔爆振动电机在使用过程中存在的电机易烧毁、安全可靠性差的问题。

本发明的目的是这样实现的：一种隔爆重型振动电机，包含回转轴、电机壳体、偏重块、支撑轴承、密封件、转子线圈、定子线圈、接线盒、引线套、测温元件、衬套，所述转子线圈安装在所述回转轴中间位置，所述定子线圈安装在与所述转子线圈相对应的电机壳体上，所述偏重块对称安装在所述转子线圈两端的回转轴上，在所述偏重块两侧对称安装有支撑轴承，所述衬套内孔套装在所述回转轴上，外圈过盈装配在所述支撑轴承的内圈，所述支撑轴承外圈由端盖轴向顶紧定位，所述密封件安装在密封环板的密封槽内并套装在所述转子线圈和所述支撑轴承之间的所述回转轴上，所述密封环板径向与所述电机壳体之间径向为间隙量小于0.05毫米的间隙配合，所述引线套采用阻燃弹性橡胶材料制作，为由密封隔离段和压紧连接段组成的空心圆柱结构，所述密封隔离段外圆的直径大于所安装的接线盒引线管的内径，内圆上设置有数量不少于3个的周向凸环，所述凸环内径小于所穿装电源线的外径，所述压紧连接段与所述密封隔离段之间为周向部分连接，所述压紧连接段内圆自中间向端部为锥形结构，所述测温元件测温点紧贴在所述支撑轴承外圈上，在所述电机壳体内靠近定子线圈的位置埋设有热电偶。

所述支撑轴承为向心推力滚子轴承，所述向心推力滚子轴承在所述配重块两端相向对称安装。