[发明专利]一种可自动冷却的锻造模具

说明书

本发明公开了一种可自动冷却的锻造模具，涉及锻造模具技术领域。包括支撑装置、转动装置、第一冷却装置、第二冷却装置、推动装置、模具装置和顶出装置，所述支撑装置呈水平设置，所述转动装置设置在支撑装置的上方，所述第一冷却装置设置在转动装置的侧端，所述第二冷却装置设置在转动装置的侧端，所述推动装置设置在第一冷却装置的侧端，所述模具装置设置在第一冷却装置的侧端，所述顶出装置设置在模具装置的下方，本发明通过转动装置运行能够带动推动装置、第一冷却装置和第二冷却装置运行，通过推动装置运行能够使第一冷却装置内的冷却液进行自动喷洒到模具装置上，同时，第二冷却装置运行转动，从而实现模具的更快速冷却。

技术领域

本发明涉及锻造模具技术领域，尤其涉及一种可自动冷却的锻造模具。

背景技术

锻造模具是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再将其放入模具中，通过模具的上下模闭合一次性成型。锻造与铸造的优势在于，铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里，而模具锻造还需要通过上下模闭合，上下模闭合使得产品在成型过程中受到挤压力，其组织和力学性能都得到加大提升，压机工作速度慢，高温坯料与模具的接触时间较长，锻造时凹模内圈的温度会快速上升，造成模具退火以至于模具的强度降低，在复杂的应力环境下很容易加剧模具的失效，现有技术中无法顶出加工料，这就需要拆模，大大的降低了生产效率，进入下一循环前，不能快速对模具进行冷却，生产效率低。

发明内容

本发明提供一种可自动冷却的锻造模具，以解决现有技术中无法顶出加工料、不能快速对模具进行冷却和生产效率低的技术问题。

一种可自动冷却的锻造模具,包括支撑装置、转动装置、第一冷却装置、第二冷却装置、推动装置、模具装置和顶出装置，所述支撑装置呈水平设置，所述转动装置设置在支撑装置的上方，所述第一冷却装置设置在转动装置的侧端，所述第二冷却装置设置在转动装置的侧端，所述推动装置设置在第一冷却装置的侧端，所述模具装置设置在第一冷却装置的侧端，所述顶出装置设置在模具装置的下方，本发明通过转动装置运行能够带动推动装置、第一冷却装置和第二冷却装置运行。

进一步，所述支撑装置包括支撑面板、支撑座、支撑架和支撑板，所述支撑面板呈水平设置，所述支撑座设置在支撑面板的上方，所述支撑架设有两个，两个所述支撑架分别呈对称设置在支撑面板的上方，所述支撑板设置在两个所述支撑架的侧端且位于支撑面板的上方，所述支撑板上设有连接口。

进一步，所述转动装置包括转动电机、转动圆柱、转动杆、转动轮盘、转动套筒和转动伸缩柱，所述转动电机设置在支撑座上，所述转动圆柱设置在转动电机的主轴上，所述转动杆设置转动圆柱上，所述转动轮盘设置在转动杆上，所述转动套筒设置在支撑板上的连接口处，所述转动伸缩柱一端设置在转动轮盘的侧端，所述转动伸缩柱的另一端贯穿转动套筒和支撑板。

进一步，所述推动装置包括推动销、推动杆、承托架、推动轴、推动架、推动板、承托板、承托杆和推动活塞，所述推动销设置在转动伸缩柱的另一端上，所述推动杆设有两个，两个所述推动杆分别对称设置在推动销的两端，所述承托架设置在支撑面板的上方，所述推动轴设置在承托架上，所述推动架设置在推动轴上，所述推动板设置在推动架的一侧上，所述承托板设置在推动板上，所述承托杆设置在承托板的一侧，所述推动活塞设置在承托杆上，两个所述推动杆与推动架的衔接处设有连接销，所述推动架与承托板的衔接处设有连接销，所述承托板与承托杆的衔接处设有连接销。