[发明专利]一种矿山尾矿浆自动浓密脱水管输系统及运行控制方法

说明书

本发明公开了一种矿山尾矿浆自动浓密脱水管输系统及运行控制方法，系统包括水隔膜泵以及向水隔膜泵供给尾矿浆的高位矿浆桶，还包括前端连接有送浆管、后端连接有浓密矿浆输送管的浓密输送管；浓密输送管包括内部套设有内管的外管，外管和内管之间设置有固定连接件，内管包括滤布、贴合于滤布内侧的内层承压网和贴合于滤布外侧的外层承压网；内管自进料端至出料端内径逐渐变小；所述外管的管壁通过抽水管连接有自动排水分离器，自动排水分离器连接有真空泵。可实现浓度10‑40%的矿浆浓密脱水至70%以上，使用范围广；可实现长距离输送，矿浆输送距离可达到2000m。本发明特别适用于急采急充场所的尾矿浆快速梯度浓密脱水和输送。

技术领域

本发明涉及矿山充填采矿业中的尾矿处理技术领域，具体涉及一种矿山尾矿浆自动浓密脱水管输系统，并涉及该系统的运行控制方法。

背景技术

选厂尾矿浆脱水是矿山尾矿充填料制备的一个重要环节。目前矿山主要采用浓密脱水方式：矿山选厂的尾矿浆经泵、管道输送至充填站的浓密脱水系统，该系统或为立式砂仓，或为深锥浓密机，或为带式过滤机，或为压滤机。经浓密脱水后的尾矿浆达到合格的浓度后放砂至充填制备系统，经充填制备系统制备好的充填料浆充填至井下。对于深井开采或地压较大的矿山，为避免空区围岩应力集中，需尽快充填采空区。另外，采用分层充填采矿法或进路充填采矿法的矿山，尤其是大规模矿山，需急采急充，对充填系统调节能力和充填料浆质量要求较高。现有的浓密脱水系统难于满足要求。

不同物化性质的尾矿，其脱水性能不同。浓密脱水系统其主要利用的技术是跟据矿浆的性质和状态采用浓缩分级和过滤以及絮凝跟沉降分级等方法，其中浓缩分级与过滤属于机械法。根据不同种类矿浆的性质特点，可利用不同的浓密脱水工艺、方法、机械设备进行尾矿浓密脱水处理。在选矿过程中，我们要实现尾矿浓密脱水，主要要解决的问题是实现矿浆颗粒和水组成的非均匀相悬浮状尾矿浆水分和固体的分离。

立式砂仓尾矿浓密脱水工艺为：尾矿浆先进入旋流器进行浓缩，然后进入立式砂仓进行浓密，底流浓度达到75%以上，经风水造浆后，放砂浓度在70%左右；先开始进入旋流器分级的尾矿浆溢流进入浓密机进行二次浓缩，此时浓密机的底流进入脱水设备进行脱水，得到的干料含水量低于20%。该工艺流程的核心在于分级脱水，即尾矿首先实现粗粒和细粒的分级，粗细粒尾矿再分别用专用设备进行专门的脱水处理。目前的尾矿浓密脱水工艺主要存在以下缺点：设备趋向于大型化(主要有高效浓缩机、高频脱水筛、陶瓷过滤机、板框压滤机等)，设备结构、控制复杂，故障率高，维修成本及设备投入成本均较高。

另外，现有的矿山浓密脱水装置普遍存在占地面积大，投资大，维护维修工程量大等缺陷，在中等规模以下矿山的应用中这些缺陷尤为突出。矿山领域现有的用于处理选厂尾矿浆的过滤机和压滤机等设备，普遍对不同性质尾矿的适应性差、设备能耗高、建站投资和运营成本高、单机处理能力低，这些缺点成为限制其推广应用的主要因素。

发明内容

本发明专利所要解决的技术问题是，提供一种固液分离效率高，结构、工艺简单，故障率低、维修成本和设备投入成本低、固液分离效果好的矿山尾矿浆自动浓密脱水管输系统及运行控制方法，实现矿浆输送的同时完成浓密脱水。

本发明的技术方案如下：