[发明专利]一种不锈钢钢渣干法分选工艺在审
| 申请号: | 202110215558.1 | 申请日: | 2021-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN114939591A | 公开(公告)日: | 2022-08-26 |
| 发明(设计)人: | 田玉国 | 申请(专利权)人: | 田玉国 |
| 主分类号: | B09B3/35 | 分类号: | B09B3/35;B09B3/29;B09B3/80;B09B5/00;C21B3/06;C21B3/08;B09B101/55 |
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| 地址: | 271100 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 不锈钢 钢渣 分选 工艺 | ||
1.一种不锈钢钢渣干法分选工艺,该工艺特征在于,该工艺由液态渣模铸破碎、电炉破碎渣的干法分选、AOD破碎渣的干法平衡冷却缓冷分选、AOD破碎渣的干法快速冷却急冷分选四个工艺段构成;其中,液态渣模铸破碎工艺为:不锈钢渣渣粉加水在搅拌机中搅拌制成渣泥,在铸渣机(4-1)运行状态下,浇注机在机尾端渣模侧壁围墙浇筑段(4-2)将渣泥浇筑在单腔渣模(3-1)或双腔渣模(3-2)的模耳(3-3)之上、渣模侧壁围堰浇筑挡板(4-3)间隙内形成渣模侧壁围墙,喷浆装置在渣模喷浆段(4-4)将渣模表面喷涂脱模浆,渣罐支座平台(4-5)上的渣罐倾翻装置倾翻渣罐熔融渣均匀流入铸渣段(4-6)的渣模中,铸渣渣模穿过淋浴段加速降温结壳固化,固化渣块机头脱模落入一级鄂破机口鄂破,铸渣机机腹渣模振打器(4-7)振打返回渣模将未脱模渣块振落落于返回槽中,机腹脱模渣由机腹脱模渣拉链机(4-8)带回机头从机腹脱模渣排出口(4-9)落入一级鄂破机口鄂破,直线振动筛筛出大块钢,筛下渣入二级鄂破机破碎,鄂破机机口设环境除尘罩,粉尘入缓冷室收尘器(5-13),破碎渣进入后续干法分选工艺段;电炉破碎渣的干法分选工艺为:经二级鄂破机破碎的电炉破碎渣经堆存后批量上料入封闭的管式球破机上料皮带(6-9)进管式球破机破碎,出磨破碎料经振动筛分离出小块钢和粒钢,筛下碎渣集中堆存与急冷渣错时粉磨,批量入管式球磨机粉磨,出磨粉磨料经β-C2S物相渣粉链板斗式提升机(6-10)送入β-C2S物相渣粉选粉机(6-11)分选,钢精粉经粗中粉收集锥入精粉仓,电炉渣细粉经细粉收集锥入电炉渣细粉终渣仓,钢块和粒钢返回炼钢循环利用,钢精粉作为烧结原料配用,电炉渣细渣粉作为生产水泥的辅料配用;AOD破碎渣的干法平衡冷却缓冷分选工艺为:经二级鄂破机破碎的AOD破碎渣由缓冷室链板斗式提升机(5-1)提升至冷却塔缓冷室顶层卸渣,渣块沿缓冷室分料溜槽(5-2)滑入缓冷室最上一层缓冷室冷床(5-3)的床尾端,渣块在溜槽面下滑过程中横向分流拓展均匀平铺在冷床上,每层冷床的床尾端钢结构架上安置有渣块测温系统、红外探头瞄准料床、电子处理单元设于塔外,渣块在运行过程中受流量可调的冷水喷淋系统(5-4)降温和缓冷室收尘器抽风机(5-5)抽风形成的塔内负压作用下平衡降温逐渐由表及里转化为γ-C2S物相渣而粉化,到达床头端的渣粉落在床头振动筛(5-6)的筛面上筛分,筛下渣粉落入γ-C2S物相渣粉下行管道(5-7)中进缓冷室渣粉仓(5-8),筛上块渣由缓冷室分料溜槽(5-2)再均匀平铺在下一层冷床,在运行过程中受冷水喷淋降温和塔内负压抽风冷风降温的共同作用继续降温逐渐由表及里粉化,到达床头端的渣粉落在床头振动筛(5-6)的筛面上筛分,筛下渣粉落入γ-C2S物相渣粉下行管道(5-7)中进缓冷室渣粉仓(5-8),筛上块渣再由分料溜槽均匀平铺在下一层冷床上,如此循环往复,通过渣块测温系统测得的各层冷床床头的渣温调控缓冷室收尘器抽风机(5-5)抽风风量和冷水喷淋系统(5-4)总流量以及各层冷床冷水喷淋分配量实现渣块完全粉化,经最末端一道振动筛筛分后,筛上物是剩余的洁净的金属块粒,由最下层冷床引出经缓冷室金属块引出管道送至停放在集料室内的块钢粒钢车厢(5-9)内定量清运,在缓冷室内沉降下行的粗渣粉在塔腹缓冷室渣粉仓(5-8)汇集,由管式绞龙输送机(5-10)绞出送至γ-C2S物相渣粉链板斗式提升机(5-11),提升机提升至γ-C2S物相渣粉选粉机(5-12)分选,钢精粉经粗中粉收集锥入精粉仓、γ-C2S物相渣粉经细粉收集锥入γ-C2S终渣仓,随室内负压上行的γ-C2S物相细渣粉由塔顶缓冷室收尘器(5-13)收集后,经下行管道输送至塔外γ-C2S终渣仓,钢块和粒钢返回炼钢循环利用,钢精粉作为烧结原料配用,γ-C2S物相细渣粉作为生产水泥的辅料配用;AOD破碎渣的干法快速冷却急冷分选工艺为:经二级鄂破机破碎的AOD破碎渣由急冷室链板斗式提升机(6-1)提升至冷却塔急冷室顶层卸渣,渣块沿急冷室分料溜槽(6-2)滑入急冷室冷床(6-3)的最上一层冷床的床尾端,渣块在溜槽面下滑过程中横向分流拓展均匀平铺在冷床上,在运行过程中受冷床底部冷床风冷系统管道(6-4)强力冷风的吹扫作用继续降温,到达床头端的块渣落在床头倒料溜槽(6-6)上再滑入并均匀平铺在下一层冷床上,如此循环往复,每层冷床的床尾端钢结构架上安置有渣块测温系统、红外探头瞄准料床、电子处理单元设于塔外,通过调控二级鄂破渣粒度和每层料床的鼓风强度,实现渣块快速降温,快速跨越γ-C2S物相相变温度固定为β-C2S物相渣,最下层冷床将急冷渣引出经溜槽顺入封闭的管式球破机上料皮带(6-9)进管式球破机球破,在急冷室内沉降下行的粗渣粉在塔腹急冷室渣粉仓(6-7)汇集后由管式绞龙输送机(6-8)绞出送入封闭的管式球破机上料皮带(6-9)进管式球破机破碎,出磨破碎料经振动筛分离出小块钢和粒钢,筛下碎渣入管式球磨机粉磨,粉磨料经β-C2S物相渣粉链板斗式提升机(6-10)送入β-C2S物相渣粉选粉机(6-11)分选,钢精粉经粗中粉收集锥入精粉仓、β-C2S物相渣粉经细粉收集锥入β-C2S终渣仓,随塔顶急冷室收尘器抽风机(6-5)抽风吸尘携带上行的细渣粉是冷却粉化的γ-C2S物相渣粉,数量较少,由塔顶急冷室收尘器(6-12)收集后,经下行管道输送至塔外γ-C2S终渣仓;钢块和粒钢返回炼钢循环利用,钢精粉作为烧结原料配用,γ-C2S物相、β-C2S物相细渣粉作为生产水泥的辅料配用。
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