[发明专利]一种铜合金带材及其制备方法

权利要求书

1.一种铜合金带材，其特征在于该铜合金带材的质量百分比组成为，Fe：7～11wt％，P：0.006～0.012wt％，Sn：0.5～1.5wt％，Ni：4～6wt％，余量为铜及不可避免的杂质；该铜合金带材的微观组织中含有以毛细纤维状析出的富Fe相，所述毛细纤维状富Fe相的长度≤200nm，宽度为长度的1/20～1/10；所述毛细纤维状富Fe相占总富Fe相面积含量的80％以上，在10μm×10μm的区域内，所述毛细纤维状富Fe相的数量为50～400根。

2.根据权利要求1所述的铜合金带材，其特征在于：还包括Mg：0.008～0.015wt％。

3.根据权利要求1所述的铜合金带材，其特征在于：该铜合金带材的晶粒度≤3μm，粗糙度为0.025～0.045μm。

4.根据权利要求1所述的铜合金带材，其特征在于：该铜合金带材的抗拉强度700～850MPa，导电率≥25％IACS，90°折弯R/t在GW≤0.5，在BW≤1.5，在500℃保温5min，硬度值为原始硬度的80％。

5.一种权利要求1至4任一权利要求所述的铜合金带材的制备方法，其特征在于：该铜合金带材的加工工艺流程如下：

熔炼→半连续铸造→热轧→在线固溶→铣面→粗轧→时效退火→清洗→精轧→成品去应力退火→矫直；将铸锭在1000～1050℃温度下加热，保温时间1～5h，热轧开始温度950℃～1000℃，终轧温度≥700℃，热轧的压下率≥80％，终轧后在线喷淋冷却实现在线固溶。

6.根据权利要求5所述的铜合金带材的制备方法，其特征在于：所述半连续铸造的工艺为：将铜液温度控制在1400～1450℃，半连续铸造时水压控制在100～150KPa，拉铸速度为40～50mm/min，震动器的频率50～70次/min，振幅3～6mm。

7.根据权利要求5所述的铜合金带材的制备方法，其特征在于：所述粗轧的压下率≥80％，所述精轧的压下率≥30％。

8.根据权利要求5所述的铜合金带材的制备方法，其特征在于：所述时效退火的温度为320～360℃，保温10～15h；所述成品去应力退火温度为400～450℃。