[发明专利]一种不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺

说明书

本发明提供一种不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺，涉及管件生产工艺技术领域。该不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺，包括以下步骤：S1、上料、激光切割、倒角，S2、水涨成型，S3、冲孔，S4、高频加热，S5、拉拔，S6、平口，S7、管件清洗，S8、光亮固溶退火，S9、抛光打磨，S10、安装密封圈，S11、管件试验。该不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺，在不同的温度，都进行保持一段时间，将不同的元素，在不同的温度下，都可以进行很好的分布，在退火的时候，使用双介质快速降温，使退火的效果更好，降低料管的硬度和应力，减少生产出来的锈钢卡压式管件形变率和不合格率。

技术领域

本发明涉及管件生产工艺技术领域，具体为一种不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺。

背景技术

不锈钢卡压式管件，不锈钢材料是一种公认的可以植入人体的健康材料，能达到国家直饮水的卫生标准，且可以100％回收利用。

现有的不锈钢卡压式管件，在进行生产的时候，可以很好的将不锈钢卡压式管件生产出来的，但是现有的不锈钢卡压式管件在生产的时候，生产出来的不锈钢卡压式管件会经常出现一些变形的，不合格的不锈钢卡压式管件，因为在退火阶段，一次性退火，有些杂质在退火的时候，不能分布均匀，导致不锈钢卡压式管件在生产的时候，容易出行一些变形的和不合格的不锈钢卡压式管件。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺。该不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺，采用连续退火和淬火后进行回火的工艺，使不锈钢卡压式管件在生产的时候，硬度降低，减少生产出来的不锈钢卡压式管件发生变形和不合格的情况。

本发明提供如下技术方案：一种不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺，包括以下步骤：

S1、上料、激光切割、倒角：主要根据用户订单需求和生产计划准备不锈钢管料进行下料操作，利用全自动激光切割机断管，并把残余的碎屑、边角料收入容器中；

S2、水涨成型：将切割好的直管放在水涨机的模具上，利用水压形成适合卡压的鼓包；

S3、冲孔：将管料放在冲孔机，钻头自动开孔；

S4、高频加热：利用高频加热机持续给冲孔处淬火，增加孔处的韧性；

S5、拉拔：将加热完的管料放在拉拔机，利用钢珠压力将孔处延展；

S6、平口：把管料放进平口机，去除端口的毛刺；

S7、管件清洗：管件清洗将管件整齐的放入超声波清洗机中进行无死角清洗；

S8、光亮固溶退火：将薄壁不锈钢管件进行连续退火，并加入保护气体，增加薄壁不锈钢管件韧性，防止管件在卡压时回弹；

S9、抛光打磨：将固溶退火后的薄壁不锈钢管件放入抛光机器，加入陶瓷钢珠，进行精细的抛光打磨；

S10、安装密封圈：生产职工需使用正规三元乙丙密封圈并按国标要求安装；

S11、管件试验：水压实验、气密试验、耐压试验、负压实验、拉拔实验、冷热水循环实验、水压弯曲挠角实验、水压振动实验、压力冲击实验。

优选的，根据S1中的操作步骤，所述不锈钢管料的长度不低于预生产不锈钢卡压式管件的长度，且不锈钢管料的直径不小于预生产不锈钢卡压式管件的直径。

优选的，根据S4中的操作步骤，所述淬火的步骤包括以下步骤：

S401、把料管使用高频加热机持续给冲孔加热，加热到淬火温度的工件；

S402、把加热后的料管先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点；

S403、然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温；