[发明专利]一种精密多角度多直径无毛刺切管机

说明书

本发明涉及切管机相关技术领域，具体涉及一种精密多角度多直径无毛刺切管机。本发明提供的一种精密多角度多直径无毛刺切管机，旨在克服现有切管机设备针对不同尺寸的钢管多角度剪切，高精度加工，还处理了传统的剪切毛刺的问题。本发明公开了精密多角度多直径无毛刺切管机，包括箱体(11)、设置在箱体(11)上转动连接的电机主轴(26)，所述电机主轴(26)上固定连接有拨动转轴(34)，所述拨动转轴(34)上面固定连接有大转盘(14)，所述大转盘(14)的两侧还设置有用于防止装置出现偏移的保护滑动机构，所述大转盘(14)上还设有用于防止出现钢管在剪切时出现偏移的定位装置。

技术领域

本发明涉及切管机相关技术领域，尤其是涉及一种精密多角度多直径无毛刺切管机。

背景技术

目前的切管机的加工精度较低，有较多的问题，那种对钢管的切割角度精度要求较高的工件普通的切管机难以满足要求，其中有很大一部分原因则是，普通切管机的设计缺陷从而导致装置对钢管装置难以精准定位，不能精准定位的原因则是由于大部分的切管机是人工对其定位，由于每个人的操作技术不同，进而加工出来的工件的精准度则会有所改变，从而导致难以保证统一高精度的切割表面，而且有些切管机由于是磨具切割，在钢管的切割口处会残留毛刺口，直接影响到了加工质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种精密多角度多直径无毛刺切管机，以解决现有切管机设备针对不同尺寸的钢管多角度剪切，高精度加工，还处理了传统的剪切毛刺的问题。 实现上述目的本发明的技术方案为，精密多角度多直径无毛刺切管机。

利用本发明的技术方案制作的一种精密多角度多直径无毛刺切管机，包括箱体、设置在箱体 上转动连接的电机主轴，所述电机主轴上固定连接有拨动转轴，所述拨动转轴上面固定连接有大转盘，所述大转盘的两侧还设置有用于防止装置出现偏移的保护滑动机构，所述大转盘上还设有用于防止出现钢管在剪切时出现偏移的定位装置，所述箱体内设有剪切腔，所述箱体上固定连接有且位于所述剪切腔内设有的传动元件，所述传动元件上设有用于调控装置精准剪切钢管的精准装置，所述箱体内设有电机腔，所述电机腔内设有用于拨动装置转动调控精准角度的转动装置，所述箱体上固定连接有关于所述拨动转轴两侧分布的两个刀具外壳，所述刀具外壳内设有精准剪切钢管的环形剪切装置，所述环形剪切装置包括与所述刀具外壳内设有的液压机腔，在所述液压机腔内设有用于控制装置在剪切钢管实现两边同等精确加工的控制机构，所述液压机腔内壁上固定连接有第二液压机，所述第二液压机上固定连接有第二压敏元件，所述刀具外壳上滑动连接有从动按压推杆，通过从动按压推杆对第二压敏元件的按压进而同时启动两个第二液压机的启动从而带动环形刀具相互靠拢，从而实现剪切钢管，由于装置的刀具是环形向内挤压剪切的设计，有效的减少了钢管的剪切处的毛刺情况。

所述大转盘上面滑动来凝结有主动液压传动轴，所述主动液压传动轴上固定连接有弧形托盘，所述主动液压传动轴的两侧设有夹紧推销，所述夹紧推销与所述大转盘滑动连接，所述大转盘上固定连接关于主动液压传动轴中心对称分布有四个定位块，通过钢管放置在所述弧形托盘，在重力的作用下带动所述弧形托盘上面固定连接的所述主动液压传动轴一同下移，再由液压传动的作用带动所述夹紧推销的上移，通过所述夹紧推销按压到所述定位块上面的液压机的传感装置，进而使所述第一液压机启动通过夹紧装置将钢管夹紧。

所述定位块上滑动连接有夹紧滑杆，所述夹紧滑杆上固定连接有环形夹板，所述定位块上固定连接有第一液压机，所述第一液压机上固定连接有第一压敏元件，所述大转盘内设有第一液压油，所述大转盘上滑动连接有第一液压推板，所述第一液压推板与所述第一液压油接触连接，所述第一液压推板与所述夹紧推销固定连接，所述夹紧推销能够与所述第一压敏元件接触连接，所述主动液压传动轴上固定连接有主动液压环盘，所述主动液压环盘与所述第一液压油接触连接，所述弧形托盘与所述大转盘之间设有第二弹簧，所述主动液压传动轴与所述主动液压环盘固定连接，通过钢管按压所述弧形托盘，在液压传动的作用下带动所述夹紧推销上移，再由所述夹紧推销按压到所述第一压敏元件进而启动所述第一液压机再由所述第一液压机带动所述环形夹板从而实现加装置上的钢管精准定位。