[发明专利]一种镁热还原法钛生产中氯化镁的新型缓冲炉及使用方法

权利要求书

1.一种镁热还原法钛生产中氯化镁的新型缓冲炉，该缓冲炉为长方体，炉壳（1）的底面及四周砌筑耐火内衬（2）, 炉的底面为斜坡（3），炉膛内设置有纵向中间隔墙（4），将炉膛分隔为加料侧（5）和出料侧（6），加料侧（5）和出料侧（6）通过拱形通道（7）相连通；炉膛内还分别设置有横向隔墙一（8）和横向隔墙二（9），将炉膛分隔为六个隔间（10），其中，加料侧（5）和出料侧（6）各有三个隔间；六个隔间（10）的底部是惯通的；炉的顶部设置有耐火衬里炉盖（11），耐火衬里炉盖（11）上对应每一个隔间（10）各设置有一个可移开式矩形辅盖（12），在出料侧（6）的第一隔间（10）和加料侧（5）的第三隔间（10）的辅盖（12）上分别设置有出料口（21）和加料口（22），其他各隔间（10）的辅盖（12）上均开设有观测/操作孔（13）；炉盖（11）的上方设置有排烟管线（14）；炉子两个端部的四个隔间（10）下部，各设置有一个穿过炉壳（1）和端墙耐火内衬（2）伸入间隔（10）的钢电极（16）。

2.根据权利要求1所述的一种镁热还原法钛生产中氯化镁的新型缓冲炉，其特征在于：所述炉底斜坡（3）是从出料侧（6）向加料侧（5）向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种镁热还原法钛生产中氯化镁的新型缓冲炉，其特征在于：所述钢电极（16）为水冷钢电极，在钢电极（16）周围的炉壳（1）上设有水冷却室（17），水冷却室（17）上设置有冷却水进口（18）和冷却水出口（19），在每个钢电极（16）上方各装配有一个用于实时监控耐火材料温度的热电偶（20）。

4.根据权利要求1所述的一种镁热还原法钛生产中氯化镁的新型缓冲炉，其特征在于：所述炉盖（11）的上方设置有排烟管线（14），通过各隔间（10）的排烟口（15）与排烟管线（14）相连通，排烟管线（14）与界区外的烟气净化系统相连接。

5.一种镁热还原法钛生产中氯化镁的新型缓冲炉的使用方法，具体包括如下步骤：

步骤一，检查、清理装置：检查确认缓冲炉是否按设计要求完成全部工程项目，将炉内及现场卫生清理整洁；

步骤二，烘炉及启动：按《缓冲炉烘炉及启动规程》完成缓冲炉烘炉及启动工作，并将炉温和液位调控在正常参数范围；

步骤三，正常运行：依次将还蒸车间送来的氯化镁熔体从缓冲炉加料口（22）加入炉内，氯化镁熔体在各隔间（10）流动并实现液位平衡，在各隔间（10）进行沉降，当电解槽发出加料指令时方可用真空抬包从出料口（21）吸出送往电解槽，在完成加料或出料后应及时关闭加料口（22）或出料口（21）；

步骤四，除渣：在缓冲炉正常运行过程中，每班从缓冲炉各隔间（10）的矩形辅盖（12）上的观测/操作孔（13）用钢棒探测隔间（10）中间及侧边的沉渣高度，当其达到最大高度300㎜时，应吊开该隔间辅盖（12），用天车或悬臂吊配合抓斗进行抓渣，抓渣完毕后，重新盖好辅盖（12）并做好密封。