[发明专利]一种印刷油墨集中供墨系统

说明书

本申请涉及一种印刷油墨集中供墨系统，属于纸制品印刷的技术领域，其包括油墨罐，所述油墨罐的两侧均设有与地面固定的升降装置，所有升降装置的顶端固设有同一个顶板，升降装置带动顶板沿油墨罐的轴线方向进行升降，顶板下表面固设有若干连杆，所有连杆的底端固设有同一个活塞板，活塞板位于油墨罐内，且活塞板周向侧壁与油墨罐周向内侧壁贴合，活塞板上连通有抽墨管，抽墨管的底端与油墨罐内位于活塞板下方的内部空间连通，活塞板上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有将螺纹孔密封的密封螺栓。本申请具有供墨压力稳定，使印刷设备的印刷效果更佳的效果。

技术领域

本申请涉及纸制品印刷的领域，尤其是涉及一种印刷油墨集中供墨系统。

背景技术

在纸制品的印刷过程中需要用到印刷设备，而印刷设备需要用到供墨系统，供墨系统为印刷设备提供油墨。

现有的供墨系统包括油墨罐，油墨罐与印刷设备之间连通有抽墨管，抽墨管上连通有油墨泵，油墨罐内存储有油墨，通过油墨泵将油墨罐内的油墨抽入印刷设备中进行印刷。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有供墨系统对印刷设备的供墨压力不够稳定，导致印刷设备的印刷效果低下的缺陷。

发明内容

为了体现供墨压力更加稳定，以使印刷设备的印刷效果更佳，本申请提供一种印刷油墨集中供墨系统。

本申请提供的一种印刷油墨集中供墨系统采用如下的技术方案：

一种印刷油墨集中供墨系统，包括油墨罐，所述油墨罐的两侧均设有与地面固定的升降装置，所有升降装置的顶端固设有同一个顶板，升降装置带动顶板沿油墨罐的轴线方向进行升降，顶板下表面固设有若干连杆，所有连杆的底端固设有同一个活塞板，活塞板位于油墨罐内，且活塞板周向侧壁与油墨罐周向内侧壁贴合，活塞板上连通有抽墨管，抽墨管的底端与油墨罐内位于活塞板下方的内部空间连通，活塞板上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有将螺纹孔密封的密封螺栓。

通过采用上述技术方案，拧开密封螺栓将油墨罐内位于活塞板下方的空间灌满油墨，拧紧密封螺栓使得螺纹孔封闭，启动所有升降装置，使得顶板下降，顶板通过连杆带动活塞板下降，使得油墨挤压至抽墨管内，随着活塞板的稳定缓慢下降，通过抽墨管能够稳压为印刷设备提供油墨，进而提高了印刷设备的印刷效果。

可选的，所述活塞板的周向侧壁固设有橡胶圈，活塞板将橡胶圈压紧在油墨罐内周向侧壁上。

通过采用上述技术方案，橡胶圈能够将活塞板与油墨罐周向内侧壁之间残留的油墨进行刮除，提高了活塞板的密封效果，减少了油墨的浪费。

可选的，所述活塞板下表面固设有环形的刮板，刮板远离活塞板的底边为尖边，刮板的尖边与油墨罐周向内侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，在油墨罐长时间使用后，油墨容易在油墨罐的周向内侧壁上粘结，刮板能够将油墨周向内侧壁上粘结的油墨进行刮除，在活塞板的下移过程中，减少了到达活塞板和橡胶圈处的油墨，进一步的提高了活塞板的密封性，并减少了油墨的浪费。

可选的，所述活塞板上表面固设有倒置的电机，电机的输出轴贯穿至活塞板下方并固定有搅拌盘。

通过采用上述技术方案，启动电机，在活塞板下降的过程中，搅拌盘在活塞板的下方转动，能够将油墨搅拌的更加均匀，并且能够将刮板刮除下的油墨进行搅碎以便融合，为供墨压力的稳定性提供了保障。

可选的，所述搅拌盘上表面转动连接有若干搅拌杆，搅拌杆的周向侧壁固设有若干叶片，叶片均位于靠近刮板尖边的位置。

通过采用上述技术方案，搅拌盘在进行转动时，搅拌杆上的叶片在刮板尖边处进行转动，进一步的对刮板刮下来的油墨进行搅拌，以对油墨罐内的油墨浓度提供保障。

可选的，所述刮板沿油墨桶的轴线竖直分割为两部分，刮板两部分的上表面均固设有若干相互平行的螺杆，螺杆将活塞板贯穿并螺纹拧紧有螺母。