[发明专利]一种圆变方拉深方法及其拉深模具

权利要求书

1.一种圆变方拉深方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤一：获料，冲裁获得预设尺寸圆片试样；

步骤二：对圆片试样进行一次圆形拉深，形成一次圆形凹槽半成品；

步骤三：对一次圆形凹槽半成品进行二次圆形拉深，形成二次圆形凹槽半成品；

步骤四：对二次圆形凹槽半成品进行三次圆形拉深，形成三次圆形凹槽半成品；

步骤五：对三次圆形凹槽半成品进行一次方形拉深，形成一次方形凹槽半成品；

步骤六：对一次方形凹槽半成品进行二次方形拉深，形成二次方形凹槽半成品；

步骤七：对二次方形凹槽半成品进行整形，获得目标尺寸方形产品。

2.根据权利要求1所述的圆变方拉深方法，其特征在于，包括：

步骤一：获料：冲裁获得尺寸为直径17mm、厚度0.15mm的圆片试样；

步骤二：对圆片试样进行一次圆形拉深，拉深形成内直径12mm、拉深高度为3.0mm、底部内倒角半径为0.5mm的一次圆形凹槽半成品；

步骤三：对一次圆形凹槽半成品进行二次圆形拉深，拉深形成内直径为9.6mm、拉深高度为5.2mm、底部内圆倒角半径为0.5mm的二次圆形凹槽半成品；

步骤四：对二次圆形凹槽半成品进行三次圆形拉深，拉深形成内直径为7.8mm、拉深高度为7.3mm、底部内圆倒角半径为0.5mm的三次圆形凹槽半成品；

步骤五：对三次圆形凹槽半成品进行一次方形拉深，拉深形成倒角半径由2mm过接至5.95mm过接、外长为7mm、外宽为6mm的底部圆周、拉深高度为7.9mm，底部内圆倒角半径为0.5mm的一次方形凹槽半成品；

步骤六：对一次方形凹槽半成品进行二次方形拉深，拉深形成倒角半径为0.44mm、外长为6.09mm、外宽为4.39mm的底部圆周，拉深高度为8.4mm，底部内圆倒角半径为0.5mm的二次方形凹槽半成品；

步骤七：对二次方形凹槽半成品进行整形，形成倒角半径为0.44mm、外长为6.09mm、外宽为4.39mm的底部圆周，拉深高度为8.4mm，底部内圆倒角半径为0.45mm的方形产品。

3.一种应用于权利要求1或2所述的圆变方拉深方法的拉深模具，其特征在于：包括上模、下模以及设置于上模及下模之间依次用于完成步骤一至步骤七的获料子模具、一次圆形拉深子模具、二次圆形拉深子模具、三次圆形拉深子模具以及一次方形拉深子模具、二次方形拉深子模具及整形子模具，各子模具设置有对应尺寸的成型加工冲头。

4.根据权利要求3所述的拉深模具，其特征在于，所述上模包括顺序设置的上模座、上夹板及压板，对应子模具的成型加工冲头连接于所述上模座上，所述下模包括顺序设置的下定位板、下模板、下垫板及下模座。

5.根据权利要求4所述的拉深模具，其特征在于，所述获料子模具及所述一次圆形拉深子模具的下模座上设置有贯通的通孔。

6.根据权利要求4所述的拉深模具，其特征在于，所述二次圆形拉深子模具、三次圆形拉深子模具以及一次方形拉深子模具、二次方形拉深子模具及整形子模具对应上模还设置有上脱料板，对应下模还设置有下模脱料组件，所述上脱料板设置于下定位板上方，所述下模脱料组件包括设置于下模的型腔内的下脱料块、顶杆及连接于顶杆下方的弹性垫片。

7.根据权利要6所述的拉深模具，其特征在于，所述一次方形拉深子模具、二次方形拉深子模具及整形子模具的成型加工冲头通过冲头固定套固定于上模。