[发明专利]加湿烘干冷却一体式的摇粒机

说明书

本发明涉及一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机，包括设在箱体内的摇粒滚筒，在摇粒滚筒的两侧分别设有包裹滚筒的分隔板，两个分隔板的上部之间设有换气空腔，一侧的分隔板与箱体之间构成独立的热空气发生室，热空气发生室上部设有与有换气空腔连通的进气口，在热空气发生室内设有气流烘干系统和蒸汽加湿系统；对应的另一侧分隔板与箱体之间构成气流循环室，气流循环室底部的一侧设有离心风机，离心风机通过循环管道与热空气发生室连通，在循环管道上设有出风口，循环管道内装有控制气流量的风门。本装置整体结构紧凑，能自产蒸汽，给织物进行加湿工艺处理，减少生产成本，提高了生产效率，同时又能满足不同织物的生产工艺需求。

技术领域

本发明涉及一种摇粒机，具体是一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机。

背景技术

纺织业中织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒状，目前最常使用摇粒机进行摇粒处理，摇粒机主要用于人造毛皮、腈纶、毛毯等织物的起球处理，经过高温磨檫，织物的收缩纤维起到变形，织物表面毛绒自然卷曲，具有天然羊毛风格，使其手感柔软，富有弹性，提高产品的自身质量。

但现有的摇粒机在使用时，首先织物需在一定的湿度和温度成卷，传统的加湿方式是通过喷蒸汽进行的，蒸汽有一定的温度因此可以直接使织物成卷，成卷后进行烘干，烘干的时候是通过蒸汽散热器进行烘干，烘干后再进行降温冷却。现有的蒸汽是由热电厂提供，其使用成本高，同时输送管路长，蒸汽温度会有损失，一般也就有100℃左右，不能满足各种织物的使用温度，另外在无蒸汽供应的地方，无法使用摇粒机，这就对生产厂家的厂址选择带来了局限性。

现有的通过天然气加热空气进行烘干，如专利号201821833035，名称为天然气摇粒机，公开的技术方案中可知其能耗成本低，可以控制烘干的温度，但是在加湿的过程中还是使用热电厂提供的蒸汽，另外加热器是设在外部的，其体积庞大，外部温度高，给操作人员带来危害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，自给供蒸汽，自行烘干的加湿烘干冷却一体式的摇粒机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机，包括箱体和箱门，箱体的正面设有开口，箱体内设有摇粒滚筒，所述摇粒滚筒的筒口与所述开口连通，箱门能盖合在所述开口上，其特点是，

在摇粒滚筒的两侧分别设有包裹滚筒的分隔板，两个分隔板的上部之间设有换气空腔，一侧的分隔板与箱体之间构成独立的热空气发生室，热空气发生室上部设有与有换气空腔连通的进气口，在热空气发生室内设有气流烘干系统和蒸汽加湿系统；

对应的另一侧分隔板与箱体之间构成气流循环室，气流循环室下部的分隔板上设有与摇粒滚筒连通的出气口，气流循环室底部的一侧设有离心风机，离心风机通过循环管道与热空气发生室连通，在循环管道上设有出风口，循环管道内装有控制气流量的风门；

所述气流烘干系统包括装在箱体背面、用于加热热空气发生室底部空气的第一燃烧器，被加热的热空气从热空气发生室上部的进气口进入到摇粒滚筒中进行烘干操作，在离心风机的引导下，部分空气经过滚筒底部的出气口排出进入气流循环室，后通过循环管道再次进入热空气发生室进行加热，如此循环；

所述蒸汽加湿系统包括设在热空气发生室上部的蒸汽发生器，在换气空腔处设有与蒸汽发生器连通的蒸汽出气管，所述蒸汽出气管沿着摇粒滚筒的长度方向设置，蒸汽出气管上设有若干朝向摇粒滚筒设置的蒸汽出气口。