[发明专利]一种带双导流槽螺旋除雾除尘装置

说明书

本发明公开了一种带双导流槽螺旋除雾除尘装置；包括套设在一起的外筒体和内筒体；外筒体的内壁与内筒体外壁形成空间；外筒体内间隔设置有多级带状双螺旋片；除最后一级带状双螺旋片外，剩余各级带状双螺旋片的上方均设置有冲洗喷嘴机构；冲洗喷嘴机构的水，润湿带状双螺旋片，并在其上形成液膜；带状双螺旋片与外筒体的形成螺旋烟气通道。双螺旋片间形成的烟气死区同时也兼顾含尘废水的导流作用，导流后的含尘废水通过回水管路汇入冷却水供给箱内沉淀冷却再送入冲洗喷嘴机构。本发明用水少，成膜性能好，除尘除雾效率高，上螺旋板带筛孔，能将流动烟气与含尘废水分离，从根本上解决了常规除雾器效率低、易堵塞及二次携带严重等问题。

技术领域

本发明涉及烟气处理装置及烟囱旋流除雾除尘分离工艺，尤其涉及一种带双导流槽螺旋除雾除尘装置。

背景技术

近年来，随着工业的飞速发展，大气环境污染日益严重，其中SO₂及微细颗粒物是化石燃料燃烧产生的主要空气污染物。各工业企业为执行环保政策，广泛采用烟气脱硫装置。

据统计有90％的火电机组均采用石灰石-石膏湿法脱硫。冶金、石化、建材及船舶动力也相继采用石灰石-石膏湿法脱硫。脱硫后的烟气中会带有大量粒径不等的粉尘颗粒和浆液雾滴，若直接排入大气，会在周边地区形成“石膏雨”现象，造成二次污染。

因此各企业会对脱硫后烟气进一步处理，通常采用湿式电除尘或管束式除雾器等大型装置。但湿式电除尘器存在初投资高、占地面积大、阻力大、电耗高等问题。

常规管束式除雾器存在烟气入口流速分布不均匀，因烟气流速过大，易导致除雾器产生液滴出现二次携带现象严重问题，且冲洗水过大，存在脱硫塔或洗涤塔进出水难以平衡，被迫减少冲洗水，除雾除尘效率无法保证。

在实际应用中管束式旋流除雾除尘工艺普遍存在除雾除尘效率低、易堵塞、冲洗水要求大、烟气二次携带十分严重的问题，降低了除雾除尘效率。尽管后续专利装置做了大量改进，但依然没有解决二次携带这一难题。

例如中国发明专利申请(申请公告号：CN104587756A)，公开了一种高效多管螺旋除雾除尘系统。该装置安装在两个固定支架之间，由若干个管状螺旋除雾除尘器构成除雾除尘组合体，每个管状螺旋除雾除尘器包括安装在固定支架上的外圆筒、螺旋轴、位于外圆筒内并安装在螺旋轴上的螺旋叶片。由于螺旋叶片表明的液膜在烟气推动作用下，不断增厚，高速烟气流会撕裂液膜，造成二次携带，被除去在液膜中的雾滴与微细颗粒物又返回烟气流，排出烟囱，达不到除雾除尘的目的。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种带双导流槽螺旋除雾除尘装置。本发明通过筛孔螺旋片与无筛孔螺旋片之间的通道，形成烟气无法流动的烟气死区，解决了二次携带的问题，提高了除雾除尘效率，同时由于循环水利用，大大节约的用水量。

本发明通过下述技术方案实现：

一种带双导流槽螺旋除雾除尘装置，包括套设在一起的外筒体1和内筒体2；外筒体1的内壁与内筒体2外壁形成空间；

外筒体1内，自上而下间隔设置有多级带状双螺旋片3；

除最后一级带状双螺旋片3外，剩余各级带状双螺旋片3的上方均设置有冲洗喷嘴机构；冲洗喷嘴机构通过冲洗水管4的管接头与外部冷却水供给箱16的出口连接；

所述冲洗喷嘴机构的水，润湿带状双螺旋片3，并在其上形成液膜；

所述带状双螺旋片3盘旋缠绕在内筒体2上；带状双螺旋片3的外边缘与外筒体1的内表面密封连接，形成螺旋烟气通道；

所述带状双螺旋片3包括上下两层相互间隔的筛孔螺旋片和无筛孔螺旋片；筛孔螺旋片位于无筛孔螺旋片上方；筛孔螺旋片与无筛孔螺旋片之间的通道形成烟气无法流动的烟气死区31，将烟气与筛孔螺旋片上的排液隔开。