[发明专利]一种棉粕加工系统与工艺

权利要求书

1.一种棉粕加工系统，其特征在于，所述系统包括清籽机、剥壳机、绞龙连打筛、调质器Ⅰ、软化锅、轧坯机、膨化机、熟化装置、刮板式浸出器、储油罐、烘干机、脱溶机和调质器Ⅱ；所述膨化机采用固定模板，双螺杆，膜孔孔径在Φ6mm以下；

所述清籽机出口与剥壳机入口连接，所述剥壳机出口与绞龙连打筛入口连接，所述绞龙连打筛出口与调质器Ⅰ入口连接，所述调质器Ⅰ出口与软化锅入口连接，所述软化锅出口与轧坯机入口连接，所述轧坯机出口与膨化机入口连接，所述膨化机出口与熟化装置入口连接，所述熟化装置出口与刮板式浸出器入口连接，所述刮板式浸出器出口分为两路，一路与储油罐连接，另一路经刮板输送机依次与烘干机、脱溶机连接，所述脱溶机出口与调质器Ⅱ入口连接。

2.一种棉粕加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)棉籽的清理：去除棉籽中的轻杂和重杂，对清理后棉籽进行分级，分离去除小、坏、不成熟、霉变的不可用棉籽；

(2)剥壳、分离：对分级后的棉籽进行破碎、剥壳，棉籽仁和棉籽壳经多次分离后，得到合格的棉籽仁和棉籽壳；

(3)调质、软化、轧坯：棉籽仁经调质和软化后，进行轧坯处理；

(4)膨化、熟化：将坯片进行膨化，对膨化后坯片进行烘干、熟化处理，调整水份和温度；

(5)浸出：将膨化、熟化后棉籽仁进行浸泡处理，得到混合油和湿物料；

(6)脱溶、调质：湿物料初步烘干后，进行脱溶处理，脱溶后降温、调质，粉碎、打包。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，调质时间为10～20分钟，调质后棉籽仁水份为10％～16％，温度为60℃～80℃。

4.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，软化时间为10～20分钟，软化后棉籽仁水份为9％～13％，温度为90℃～100℃；轧坯后的坯片厚度为0.25～0.45mm。

5.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，膨化压力为30～100Mpa，进料温度为95℃～115℃，进料水份为8％～13％，出料温度为95℃～105℃，出料水份为8％～10％，膨化时间3～7秒。

6.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，熟化时间为20～25分钟，熟化后棉籽仁水份为4％～8％，温度为60～80℃。

7.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，浸泡温度为55～65℃，浸泡时间为2～3h，浸泡溶剂为植物性抽提溶剂或者正己烷。

8.据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(6)中，调质后温度为40℃以下，水份为12.5％以下。

9.据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(6)中，脱溶具体为先通过间接蒸汽加热至65℃～70℃，再利用混合溶剂汽逆流接触物料，循环加热至70℃～75℃，最后通过蒸汽在100℃～105℃下直接汽提湿物料脱溶；所述混合溶剂汽温度为100℃～105℃。