[发明专利]一种应用于电子烟加热器的远红外石英管及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于电子烟加热器的远红外石英管，其特征在于：所述远红外石英管由石英管、导电膜层、远红外涂层组成，导电膜层涂覆于石英管表面，远红外涂层涂覆于导电膜层表面；

其中，导电膜层由导电浆料形成，导电浆料由以下重量份数的组分制备而成：碳纳米管10～15份，石墨烯5～10份，溶剂A 60～70份，聚乙二醇4～5份；

远红外涂层由远红外涂料形成，远红外涂料由以下重量份数的组分制备而成：硅丙乳液20～30份，焦磷酸钠4～5份，成膜助剂1～2份，活化剂10～15份，填料12～16份，粘结剂5～6份，远红外粉体35～40份，氧化锡8～12份，溶剂B 80～100份；

所述远红外粉体由以下步骤制成：

A1.将碳球加入无水乙醇中混合均匀得到碳球溶液，将乙酸锆加入无水乙醇中混合均匀得到锆溶液，将碳球溶液、锆溶液混合后搅拌8小时，静置24小时后得到混合液，将混合液置于干燥箱内100℃下干燥8小时得到混合物，将混合物置于马弗炉中，升温至600℃后保温3.5小时得到二氧化锆空心球；

A2.将正硅酸乙酯加入去离子水中混合均匀得到硅溶液，将乙酸镓加入去离子水中混合均匀得到镓溶液，将步骤A1所得二氧化锆空心球加入去离子水中混合均匀得到空心球溶液，将硅溶液、镓溶液、空心球溶液混合后搅拌12小时得到混合溶液，将混合溶液置于干燥箱内100℃下干燥12小时得到混合粉体，将混合粉体置于马弗炉中，升温至700℃后保温3.5小时得到远红外粉体。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电子烟加热器的远红外石英管，其特征在于：所述溶剂A由水和N-甲基吡咯烷酮混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种应用于电子烟加热器的远红外石英管，其特征在于：所述成膜助剂为二乙二醇单丁醚。

4.根据权利要求1所述的一种应用于电子烟加热器的远红外石英管，其特征在于：所述活化剂为羰基二咪唑。

5.根据权利要求1所述的一种应用于电子烟加热器的远红外石英管，其特征在于：所述填料为二氧化硅。

6.根据权利要求1所述的一种应用于电子烟加热器的远红外石英管，其特征在于：所述粘结剂为聚乙烯吡咯烷酮。

7.根据权利要求1所述的一种应用于电子烟加热器的远红外石英管，其特征在于：所述步骤A1中，碳球溶液的浓度为0.025g/mL，锆溶液的浓度为1mol/L，碳球溶液、锆溶液的体积比为1:1；步骤A2中，硅溶液的浓度为0.02g/mL，镓溶液的浓度为0.005g/mL，空心球溶液的浓度为0.05g/mL，硅溶液、镓溶液、空心球溶液的体积比为1:1:1。

8.根据权利要求1所述的一种应用于电子烟加热器的远红外石英管，其特征在于：所述溶剂B由水和N,N-二甲基甲酰胺混合而成。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种应用于电子烟加热器的远红外石英管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

B1.按照重量份数称取各组分，将碳纳米管、石墨烯、聚乙二醇加入溶剂A中，3000转/分速度下搅拌40～60分钟得到导电浆料；

B2.在分散机中加入焦磷酸钠、成膜助剂、活化剂、粘结剂、一半重量的溶剂B，500转/分速度下搅拌10～15分钟得到混合浆；

B3.将填料、远红外粉体、氧化锡加入步骤B2所得混合浆中，1200转/分速度下搅拌30～40分钟得到浆料；

B4.将硅丙乳液、剩余溶剂B加入步骤B3所得浆料中，200转/分速度下搅拌40～50分钟得到远红外涂料；

B5.将步骤B1所得导电浆料涂覆于石英管表面形成导电膜层，将步骤B4所得远红外涂料涂覆于导电膜层表面形成远红外涂层得到应用于电子烟加热器的远红外石英管。