[发明专利]针对工程爆破的防破片复合涂层及施工工艺

权利要求书

1.用于工程爆破的防破片聚脲材料，其特征在于：所述防破片聚脲材料由A、R两个组分按照重量比1:1反应得到；

所述A组份是NCO含量为12-18wt%的异氰酸酯预聚物；所述的异氰酸酯预聚物是由4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物与端羟基聚醚在氮气氛围下通过预聚得到；所述混合物中4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯与2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的重量比为4:1-4:3，所述混合物和端羟基聚醚的重量比为10:7-5:7；

所述R组分是由44-59重量份的聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯，28-40重量份的端氨基聚氧化丙烯醚和11-24重量份的胺类扩链剂组成；所述的胺类扩链剂为二乙基甲苯二胺、二甲硫基甲苯二胺、N,N’-二烷基甲基二胺和3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷中的一种或多种。

2.如权利要求1所述的防破片聚脲材料的应用，其特征在于：将其用于制备针对工程爆破的防破片复合涂层；所述防破片复合涂层是位于被爆破结构外表面的复合涂层，所述复合涂层包括聚氨酯底漆和作为面漆的防破片聚脲材料；所述聚氨酯底漆由环氧树脂与异氰酸酯预聚物反应得到。

3.根据权利要求2所述的防破片聚脲材料的应用，其特征在于：所述环氧树脂为E-20和E-44环氧树脂中的一种或两种；所述的异氰酸酯预聚物是NCO含量为12-18wt%的异氰酸酯预聚物，由4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（4,4'-MDI）和2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（2,4'-MDI）的混合物与端羟基聚醚在氮气氛围下通过预聚得到。

4.采用权利要求1-3中任意一项所述的防破片聚脲材料制备针对工程爆破的防破片复合涂层的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）预处理：对被爆破结构进行打磨，清除表面松动的砂浆；然后将表面的灰尘去除，得到预处理后的被爆破结构；

（2）喷涂聚氨酯底漆：在预处理后的被爆破结构表面均匀喷涂聚氨酯底漆，所述聚氨酯底漆由环氧树脂与异氰酸酯预聚物反应得到；所述环氧树脂为E-20和E-44环氧树脂中的一种或两种；所述的异氰酸酯预聚物是NCO含量为12-18wt%的异氰酸酯预聚物；

（3）喷涂防破片聚脲面漆：在聚氨酯底漆上喷涂厚度为2-5mm的防破片聚脲面漆，得到针对工程爆破的防破片复合涂层；所述防破片聚脲面漆由A、R两个组分按照重量比1:1反应得到；所述A组份是NCO含量为12-18wt%的异氰酸酯预聚物；所述R组分是由44-59重量份的聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯，28-40重量份的端氨基聚氧化丙烯醚和11-24重量份的胺类扩链剂组成。

5.根据权利要求4所述的制备针对工程爆破的防破片复合涂层的方法，其特征在于：步骤（2）和步骤（3）所述的异氰酸酯预聚物是由4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（4,4'-MDI）和2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（2,4'-MDI）的混合物与端羟基聚醚在氮气氛围下通过预聚得到；所述混合物中4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯与2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的重量比为4:1-4:3，所述混合物和端羟基聚醚的重量比为10:7-5:7。

6.根据权利要求4所述的制备针对工程爆破的防破片复合涂层的方法，其特征在于：所述的胺类扩链剂为二乙基甲苯二胺、二甲硫基甲苯二胺、N,N’-二烷基甲基二胺和3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷中的一种或多种。

7.根据权利要求4所述的制备针对工程爆破的防破片复合涂层的方法，其特征在于：所述聚氨酯底漆的具体制备方法为：称取环氧树脂2-5份，异氰酸酯预聚物7-17份，胺固化剂5-12份，乙二醇丁醚13-33份；将胺固化剂、环氧树脂加入到乙二醇丁醚中，充分搅拌均匀，得到聚氨酯底漆的B组分；异氰酸酯预聚物作为A组分，将A、B组分按照1:3的比例混合，即得到聚氨酯底漆。

8.根据权利要求4-7中任意一项所述的制备针对工程爆破的防破片复合涂层的方法，其特征在于：步骤（1）所述的被爆破结构包括与之相连接的外部结构，所述外部结构自被爆破结构向外延伸50~80cm。