[发明专利]MgFe水滑石基催化剂及其在悬浮床加氢脱氧生产生物柴油中的应用有效

专利信息
申请号: 202110154477.5 申请日: 2021-02-04
公开(公告)号: CN112808273B 公开(公告)日: 2021-11-26
发明(设计)人: 鲍晓军;郑建伟;崔勍焱;王鹏照;白正帅;王廷海;朱海波 申请(专利权)人: 福州大学
主分类号: B01J23/745 分类号: B01J23/745;B01J35/00;B01J35/02;B01J35/10;B01J37/03;B01J37/08;B01J37/10;C10G3/00
代理公司: 福州元创专利商标代理有限公司 35100 代理人: 修斯文;蔡学俊
地址: 350108 福建省福州市*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: mgfe 滑石 催化剂 及其 悬浮 加氢 脱氧 生产 生物 柴油 中的 应用
【权利要求书】:

1.一种层状多孔MgFe水滑石基催化剂在悬浮床加氢脱氧生产生物柴油中的应用,其特征在于:以棕榈油为原料油,将其和层状多孔MgFe水滑石基催化剂共同放入悬浮床反应器中,用氮气吹扫反应器及管路中的空气,然后在悬浮床反应器中充入高纯氢气进行加氢脱氧反应,所得反应产物经过滤、分离得到生物柴油;

所述加氢脱氧反应的条件为:温度200-400 ℃,氢气压力2-8 MPa,搅拌速率300-1000rpm,催化剂用量为0.5-30wt%;

所述层状多孔MgFe水滑石基催化剂的制备方法包括以下步骤:

(1)将镁盐和铁盐按照一定摩尔比混合并溶解于去离子水中,形成混合金属盐溶液;

(2)将混合碱性物质搅拌溶解于去离子水中,形成碱性溶液;

(3)在剧烈搅拌条件下,将步骤(2)所得碱性溶液逐滴缓慢加入到步骤(1)所得混合金属盐溶液中,使其形成均一的悬浊液,然后在常温下剧烈搅拌,陈化0.5-8 h;

(4)将步骤(3)陈化后的悬浊液转移至带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应器中,在70-180 ℃下静态晶化6-48 h后,取出冷却至室温,所得沉淀物经过滤、洗涤、干燥后,得到二元镁铁水滑石前驱体;

(5)将步骤(4)所得的二元镁铁水滑石前驱体于200-900 ℃、空气气氛下焙烧2-12 h,待其冷却制得用于生产生物柴油的层状多孔MgFe水滑石基催化剂。

2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:步骤(1)中所用镁盐和铁盐的量按Mg与Fe的摩尔比为1:0.1~10进行换算。

3.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于:步骤(1)中所述铁盐为硝酸铁、醋酸铁、氯化铁或硫酸铁中的任意一种;所述镁盐为硝酸镁、硫酸镁、氯化镁或醋酸镁中的任意一种。

4. 根据权利要求1所述的应用,其特征在于:步骤(1)中所得混合金属盐溶液的总摩尔浓度为0.1-10 mol/L。

5.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:步骤(2)中所述混合碱性物质为NaOH、KOH、LiOH、氨水、Na2CO3、K2CO3、Li2CO3、(NH4)2CO3、NH4HCO3、尿素、水合肼、六亚甲基四胺中的两种或两种以上。

6. 根据权利要求1所述的应用,其特征在于:步骤(2)中所得碱性溶液的总摩尔浓度为0.1-20 mol/L。

7.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:步骤(3)中所用混合金属盐溶液与碱性溶液的体积比为1:0.1~10。

8. 根据权利要求1所述的应用,其特征在于:步骤(3)中所述搅拌的速率为300-1500rpm。

9.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:所述棕榈油为24、33、44、52度中的一种或几种。

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