[发明专利]一种锂电材料烘干装置及其使用方法

说明书

本发明涉及电池加工设备技术领域，具体为一种锂电材料烘干装置及其使用方法。本发明要解决的技术问题是干燥效率低下、干燥的锂电材料在干燥过程中易于氧化以及不能处理干燥过程中产生有害气体的问题。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种锂电材料烘干装置及其使用方法，本发明主要由翻转机构与气体处理机构组成，通过翻转机构与气体处理机构之间的相互配合，可以有效的缩短干燥周期，减少锂电材料在干燥过程中的氧化概率，并减少加工不良率，同时也可以在一定程度上保障工作人员的身体健康。

技术领域

本发明涉及电池加工设备技术领域，具体为一种锂电材料烘干装置及其使用方法。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，，锂电材料是构成锂电池的主要材料，锂电材料在烧结后，其内部留存的锂元素过多，通常的解决办法是通过水洗后，在进行烘干；

现有对于水洗后的锂电材料烘干的方式存在一些弊端，在现有技术中，通常是采用鼓风机或者盘干机进行干燥，但是在干燥过程中，由于锂电材料成堆放置，位于材料堆表面的锂电材料与位于材料堆内部的锂电材料干燥速度不一，降低了干燥速度；在干燥过程中，水汽无法顺利排出，从而造成设备内空气湿度过大，严重影响了干燥速度，由于真空干燥箱内空气不能循环，导致锂电材料长时间与氧气以及二氧化碳等气体反应，极容易产生氧化的情况；最后，由于没有气体处理功能，干燥时产生的气体都聚集在装置内，在工作人员取出干燥完成的锂电材料时，装置内的有害气体从取料口溢出，从而影响工作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电材料烘干装置及其使用方法，通过设置翻转机构与气体处理机构，以解决上述背景技术中提出的干燥效率低下、干燥的锂电材料在干燥过程中易于氧化以及不能处理干燥过程中产生有害气体的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电材料烘干装置，包括翻转机构与气体处理机构。

所述翻转机构包括烘干箱、支撑管、转动密封轴承、烘干筒和出料口，所述烘干箱的内壁固定连接有支撑管，所述支撑管的外壁末端套接在转动密封轴承的内圈，所述转动密封轴承的外圈套接在烘干筒的一侧，所述烘干筒的底部开设有出料口，所述烘干筒在远离支撑管的一侧开设有进料口，所述烘干筒的表面对称套接有从动环与支撑环，所述从动环传动连接转盘，所述转盘固定连接在行星减速器的动力输出端，所述行星减速器固定连接在烘干箱的底部内壁，所述行星减速器的动力输入端固定连接步进电机的动力输出端，所述步进电机固定连接在烘干箱的内部，所述支撑环的底部对称滚动连接有两个相同的支撑滚轮，两个所述支撑滚轮分别固定连接在两个支撑块的顶部，两个所述支撑块对称固定连接在烘干箱的底部内壁。

所述气体处理机构包括管盖、进气管、出气管、过滤网盖和水箱，所述支撑管在置于烘干箱内部的一端套接有管盖，所述管盖从上到下套接有进气管与出气管，所述出气管在置于烘干箱内部的一端固定安装有过滤网盖，所述进气管在远离烘干筒的一端贯穿烘干箱的内壁并置于烘干箱的外部，所述出气管在远离烘干筒的一端依次贯穿烘干箱的外壁与水箱的顶部并置于水箱的内部，所述水箱固定连接在烘干箱的外壁。

优选的，所述烘干筒的外壁表面对称固定连接有两个成套的环形电动滑轨，两个所述环形电动滑轨之间滑动安装有弧形门。

优选的，所述弧形门与所述出料口之间相互对应，且所述弧形门的面积大于出料口的开口面积。

优选的，所述烘干筒的一侧铰接安装有密封盖，所述密封盖与所述进料口之间相互对应，所述烘干箱的一侧铰接安装有箱门，所述烘干箱的侧壁底端套接有密封塞盖，所述密封塞盖与接料盒之间相互对应。