[发明专利]多功能模块化铝型材冲压线

说明书

本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种多功能模块化铝型材冲压线。本发明针对现有技术中自动化程度低，生产效率有待提高的问题，提供一种多功能模块化铝型材冲压线，包括冲压机床，所述冲压机床上设有下模板和上模板，上模板位于下模板的上方，所述下模板内具有用于容纳冲压物料的冲压空间，还包括用于将冲压物料输送至冲压空间的上料机构，所述上料机构位于冲压机床的一侧，所述冲压空间至少一侧设有出料组件，移动出料组件可以出料组件上的出料面由冲压空间的下方移动至冲压空间的上方。本发明利用上料机构实现自动上料，冲压机床冲压后，利用出料组件实现自动下料，自动化程度高，从而提高了生产效率。

技术领域

本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种多功能模块化铝型材冲压线。

背景技术

目前，冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备。用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。现有技术中的冲压模具大都采用手动上下料，自动化程度低，生产效率有待提高。

例如，中国实用新型专利公开了一种冲压模具[申请号：201721207513.5]，该实用新型专利包含：物料传送台，用于承载料条，且所述物料传送台上设有打压工位，所述物料传送台还用于将所述料条朝着所述打压工位的方向进行输送；冲压模块，用于进入或离开所述打压工位；所述冲压模具还包含：自控检测装置，与所述冲压模块电性连接，用于在所述料条待打压的部分全部被输送至所述打压工位内时，被所述料条触发；其中，所述自控检测装置还用于在被所述料条触发后开启所述冲压模块，所述冲压模块还用于在被开启后进入所述打压工位，对当前被输送至所述打压工位内的料条部分进行打压，截断所述料条。

该实用新型专利具有使得冲压模具精准冲压打断料条，可提高生产质量和生产效率的优势，但其仍未解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高的多功能模块化铝型材冲压线。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种多功能模块化铝型材冲压线，包括冲压机床，所述冲压机床上设有下模板和上模板，上模板位于下模板的上方，所述下模板内具有用于容纳冲压物料的冲压空间，还包括用于将冲压物料输送至冲压空间的上料机构，所述上料机构位于冲压机床的一侧，所述冲压空间至少一侧设有出料组件，移动出料组件可以使出料组件上的出料面由冲压空间的下方移动至冲压空间的上方。

在上述的多功能模块化铝型材冲压线中，所述出料组件包括出料杆和与出料杆驱动连接的驱动器，所述出料面位于出料杆上，出料杆位于冲压空间的一侧，所述驱动器驱动出料杆可使出料面由冲压空间的下方移动至冲压空间的上方。

在上述的多功能模块化铝型材冲压线中，所述出料杆包括依次固定连接的驱动段、连接段、出料段和卸料段，所述驱动器与驱动段驱动连接，所述出料面位于出料段的上表面，所述出料杆通过铰接位点与下模板转动连接，所述铰接位点位于出料段与卸料段之间且沿铰接位点转动出料杆可使卸料段倾斜向下。

在上述的多功能模块化铝型材冲压线中，所述连接段上设有至少一个贯通连接段两侧的减质通孔，所述驱动段上设有贯通驱动段两侧的长孔槽，所述驱动器驱动杆的端部位于长孔槽内，驱动段可相对驱动器发生沿长孔槽的相对滑动。

在上述的多功能模块化铝型材冲压线中，所述下模板上还设有下模镶块，所述下模镶块与下模板可拆卸连接，所述下模镶块的一侧还设有滑动导向组件，所述滑动导向组件沿下模板的长度方向延伸，所述下模镶块的一端连接在滑动导向组件上且下模镶块与下模板处于拆卸状态时，下模镶块可沿滑动导向组件发生相对下模板的滑动。

在上述的多功能模块化铝型材冲压线中，所述滑动导向组件包括位于下模镶块一侧的安装台，所述安装台上固定连接有导向件，所述导向件沿下模板的长度方向延伸，滑动件与导向件滑动连接，所述滑动件固定连接在下模镶块上。