[发明专利]高效喷砂除锈设备

说明书

本发明提供了一种高效喷砂除锈设备，包括底座，底座上设置有动力装置以及喷砂装置；动力装置包括空压机以及储气罐，空压机与储气罐相连通；喷砂装置包括混合罐以及喷砂管；混合罐中装有除锈用的水以及喷砂，喷砂管与混合罐相连通，喷砂管的一端连接于储气罐，喷砂管的另一端连接有喷砂枪。以压缩空气作为动力，通过压缩空气于喷砂管中流动时产生的负压将水以及喷料吸入到喷砂管中，之后通过压缩空气驱使水与喷料进入到喷砂枪中并经由喷砂枪喷出。如此设置的除锈设备在使用时不需要用到超压清洗机即可喷出夹杂有喷料的高压水，使用较为方便，集成化程度较高。

技术领域

本发明涉及除锈设备，特别地，涉及一种高效喷砂除锈设备。

背景技术

目前，公告号为CN108081152A的中国专利公开了一种高效水喷砂除锈设备，包括干喷砂除锈设备、超高压清洗机以及喷砂枪，干喷砂除锈设备通过砂管与开设有进砂口的喷砂枪连接，超压清洗机通过高压胶管与开设有进水口的喷砂枪连接。使用时，通过压缩空气于喷砂罐内部的喷砂管中快速流动时所产生的负压，将喷料吸入至喷砂管中，之后通过压空气驱使喷料进入到喷砂枪中。超压清洗机将高压水注入到喷砂枪中，高压水与夹杂有喷料的压缩空气混合后从喷砂枪喷出，用以进行除锈。不过该喷砂除锈设备使用时需要干喷砂除锈设备与超高压清洗机相互配合，集成化程度较低，使用较为不便。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种高效喷砂除锈设备，其具有集成化程度较高，使用较为方便的优势。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种高效喷砂除锈设备，包括底座，所述底座上设置有动力装置以及喷砂装置；所述动力装置包括空压机以及储气罐，所述空压机与所述储气罐相连通；所述喷砂装置包括混合罐以及喷砂管；所述混合罐中装有除锈用的水以及喷砂，所述喷砂管与所述混合罐相连通，所述喷砂管的一端连接于所述储气罐，所述喷砂管的另一端连接有喷砂枪。

通过上述技术方案，以压缩空气作为动力，通过压缩空气于喷砂管中流动时产生的负压将水以及喷料吸入到喷砂管中，之后通过压缩空气驱使水与喷料进入到喷砂枪中并经由喷砂枪喷出。如此设置的除锈设备在使用时不需要用到超压清洗机即可喷出夹杂有喷料的高压水，使用较为方便，集成化程度较高。

优选的，还包括一遥控开关，所述遥控开关用以控制所述空压机开启或者关闭。

通过上述技术方案，在需要使用该除锈设备时，通过遥控开关将空压机开启。空压机工作时可驱使水以及喷料从喷砂枪中喷出。在该除锈设备使用完毕时，通过压控开关关闭空压机，使得水以及喷料无法继续从喷砂枪中喷出。遥控开关可根据需求选择安装在喷砂枪上或者单独使用。

优选的，所述空压机包括滤芯器；螺杆压缩机，所述螺杆压缩机的进气端与所述滤芯器的出气端连通；油气分离器，所述油气分离器的进气端与所述螺杆压缩机的出气端连通，所述油气分离器的出气端与所述储气罐连通；冷却器，所述冷却器的进油端与所述油气分离器的出油端连通，所述冷却器的出油端与所述螺杆压缩机的进油端连通。

通过上述技术方案，使用时，外界的空气经由滤芯器进入到螺杆压缩机中。在外界空气流经滤芯器的过程中，滤芯器对空气进行过滤。进入到螺杆压缩机中的空气与油气混合后进入到油气分离器中，油气分离器将空气与油气分离，之后油气分离器中的空气进入到储气罐中，油液进入到冷却器中。冷却器用以对油液进行冷却，并将冷却后的油液注入到螺杆压缩机中。

优选的，所述喷砂管包括贯穿设置在所述混合罐底部的喷砂内管、贯穿设置在所述混合罐顶部的喷砂外管，所述喷砂内管与所述储气罐相连通，所述喷砂外管套设在所述喷砂内管上，且所述喷砂外管与所述喷砂内管之间形成有进砂间隙。

通过上述技术方案，空压机将压缩空气注入到喷砂内管中，喷砂内管中的压缩空气在压力作用下进入到喷砂外管中，喷砂外管中的压缩空气在压力作用下经由喷砂枪喷出。于喷射内管与喷射外管中流动压缩空气产生负压，将混合罐中的水和喷料经由进砂间隙吸入，并最终经由喷射枪喷出。