[发明专利]一种万能试验机自动给料装置

说明书

本发明公开了一种万能试验机自动给料装置，料仓机架、驱动装置、驱动链轮组件、第一链轮组和第二链轮组；驱动装置与料仓机架相连；驱动链轮组件与驱动装置相连；第一链轮组包括通过第一链条相连的第一主动链轮和第一从动链轮，第一主动链轮与驱动链轮组件相连；第二链轮组包括通过第二链条相连的第二从动链轮和第三从动链轮，第一主动链轮与第二从动链轮之间、第一从动链轮与第三从动链轮之间均通过轴相连；第二链条与第一链条上对应位置处均设有取放料单元，当取放料单元被驱动至取料工位时，自动完成取料动作；当取放料单元被驱动至放料工位时，自动完成放料动作。本发明实现了自动化快速准确地取料，降低了劳动强度以及试验成本，提高了试验的效率。

技术领域

本发明属于拉伸试验设备技术领域，具体涉及一种万能试验机自动给料装置。

背景技术

目前，绝大多数质检机构在钢筋拉伸试验测定过程中仍采用人工上下料钢筋试件的方式。由工作人员从物料周转小推车上搬取一件待测钢筋试件，摆放到万能机夹头中心位置，按下夹头启动按钮，夹头动作并将待测钢筋试件夹紧，再按下试验启动按钮，万能机进行抗拉强度试验测定。测试完成后由人工将试验试件取出，并再次从物料周转小推车上搬取下一个钢筋试件重复上述操作。可见，现行操作上存在有劳动强度大、效率低、成本高等缺点，而且对工作人员有安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种万能试验机自动给料装置，实现了自动化快速准确地取料，结构简单，安全可靠，降低了劳动强度以及试验成本，提高了试验的效率。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种万能试验机自动给料装置，包括：

料仓机架；

驱动装置，与所述料仓机架相连；

驱动链轮组件，与所述驱动装置相连；

第一链轮组，包括通过第一链条相连的第一主动链轮和第一从动链轮，所述第一主动链轮还与驱动链轮组件相连；

第二链轮组，与第一链轮组成对设置，包括通过第二链条相连的第二从动链轮和第三从动链轮，所述第一主动链轮与第二从动链轮之间以及第一从动链轮与第三从动链轮之间均通过轴固定相连；所述第二链条与第一链条上对应位置处均设有取放料单元，当取放料单元被驱动至取料工位时，自动完成取料动作；当取放料单元被驱动至放料工位时，自动完成放料动作。

可选地，所述第一链轮组和第二链轮组的数量大于1，各第一链轮组在同一水平方向上顺次排布，所述驱动链轮组件包括：

第三链轮组，包括三个第二主动链轮和第三链条，所述三个第二主动链轮被布置为三角形状；所述第三链条包裹在三个第二主动链轮外侧；

第四链轮组，包括若干个第四从动链轮，所有第四从动链轮与其中一个第二主动链轮通过第四链条相连；

第五链轮组，包括若干个第五从动链轮，所有第五从动链轮与另一个第二主动链轮通过第五链条相连。

可选地，所述第二主动链轮组还包括两个张紧轮，两个张紧轮对称设置，且与所述第三链条接触，用于张紧第二链条。

可选地，所述料仓机架上设有第一轴承座，各第一主动链轮与对应的第四从动链轮或第五从动链轮通过设于第一轴承座内的传动轴相连。

可选地，各第二主动链轮、第四从动链轮和第五从动链轮的外侧均设有限位套。

可选地，所述取放料单元包括相对设置的链条卡板，各链条卡板的一端与所述第一链条或第二链条铰接，另一端处于自由状态；当所述取放料单元被驱动至取料工位时，相对设置的链条卡板取料；当所述取放料单元被驱动至取料工位和放料工位之间时，由所述相对设置的链条卡板对料进行托起或夹紧；当所述取放料单元被驱动至放料工位之间时，物料在重力作用下，与所述相对设置的链条卡板分离，完成放料。