[发明专利]可在线检测的独立旋转喷嘴式紧凑型涂胶头及其涂胶方法

说明书

本发明公开了可在线检测的独立旋转喷嘴式紧凑型涂胶头及其涂胶方法。现有边框涂胶机利用涂胶阀整体旋转实现喷嘴角度变化，结构复杂，动力能耗大。本发明包括涂胶阀供胶组件、喷嘴旋转机构和在线双边检测装置；喷嘴旋转机构的旋转气缸驱动扁针头喷嘴转动；通过扁针头喷嘴的直接旋转实现单套涂胶头对内外侧朝向布置不同的光伏边框的涂胶，减少动力能耗，且在线双边检测装置在线检测扁针头喷嘴是否待涂胶边框的涂胶槽对齐，涂胶槽槽位的高度是否符合涂胶要求，涂胶后的胶面高度变化，保证系统及时发现涂胶槽品质问题并更换涂胶边框，及时发现并纠正因扁针头喷嘴姿态偏移、出胶不畅或出胶过快等情况造成的涂胶误差，最大程度地提高涂胶质量。

技术领域

本发明属于光伏组件制备机械设备领域，具体涉及一种可在线检测的独立旋转喷嘴式紧凑型涂胶头及其涂胶方法。

背景技术

光伏能源是以光伏效应为原理将太阳辐射能转换为电能，具有无污染、无噪声、维护成本低、使用寿命长等优点，被认为是二十一世纪最重要的新能源。单体太阳能电池片并不能直接做电源使用，作为电源必须将若干由单体太阳能电池片、专用钢化玻璃、封装材料、功能背板、接线盒和铝合金边框等部件装配而成的电池单元串、并联和严密封装成光伏电池组件。光伏电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储或直接推动负载工作。随着太阳能光伏产业发展的日新月异，行业对光伏电池组件的密封性要求也越来越高，作为对光伏电池组件起防护连接作用的光伏边框，行业采用了先涂胶后安装的方式完成光伏电池组件的整体制作。

在光伏电池组件生产领域日益壮大和对边框涂胶形状、涂胶精度要求不断严格的环境下，以流体点涂胶技术为基础应运而出的边框涂胶机在摒弃了早期传统人工涂胶方式的同时极大地提高了涂胶效率。边框涂胶机的工作流程包括储料仓出料、移载平台送料、涂胶系统涂胶、移载平台出料和边框归正。其中，对于涂胶质量影响最为关键的涂胶系统涂胶作业，当移载平台将按预设方式排布的边框送至涂胶区域后，利用涂胶阀整体旋转带动与之固连的喷嘴旋转，这种现有旋转涂胶阀方式虽然能较好地满足涂胶头对涂胶区域上不同方向所布置边框的涂胶要求，但其繁琐沉重的机械结构占用了较大的工作空间与动力能耗，且单套涂胶头没有在线检测装置，难以在进行涂胶的过程中实时发现并反馈因针头姿态、出胶不畅等原因所造成的涂胶误差，影响涂胶效率和涂胶质量。

为此需要一款用于边框涂胶机上的可在线检测功能的独立旋转喷嘴式紧凑型涂胶头，涂胶时，只旋转喷嘴，而涂胶阀不转。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种可在线检测的独立旋转喷嘴式紧凑型涂胶头及其涂胶方法，通过底部扁针头喷嘴的直接旋转减少了机构的占用空间和动力能耗，实现了单个涂胶头对内外侧朝向布置不同的光伏边框的涂胶，提高了涂胶头的适用范围和涂胶效率；同时，涂胶头增加了在线双边检测装置，实现了对涂胶槽的在线检测和涂胶后涂胶面的在线检测与实时调节，便于及时反馈并修正涂胶阀的开口大小或涂胶速度，从而提高涂胶质量。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明可在线检测的独立旋转喷嘴式紧凑型涂胶头，包括涂胶阀头连接板、涂胶阀供胶组件、喷嘴旋转机构、涂胶头密封组件和在线双边检测装置。所述的涂胶阀供胶组件包括涂胶阀和涂胶阀头；涂胶阀的壳体与涂胶阀头连接板固定；涂胶阀头穿过涂胶阀头连接板开设的阀头安置孔，涂胶阀头顶部的一个轴肩由涂胶阀头连接板的顶面轴向限位；涂胶阀头的内腔顶端与涂胶阀的出胶口连接。