[发明专利]一种用于海绵胶生产的全自动生产线

说明书

本发明属于海绵胶生产技术领域，尤其是一种用于海绵胶生产的全自动生产线，针对不够自动化的问题，现提出以下方案，包括贴合机、印刷机、模切机和切片机，所述贴合机上方一侧纵向安装有基材供料辊，所述贴合机上方位于基材供料辊的侧面依次纵向安装有涂胶辊、隔离纸供料辊、除皱辊和热压辊，所述贴合机顶部位于除皱辊和热压辊的一端均竖直安装有立柱，两个所述立柱的内壁均设有移动机构，所述模切机的上方设有顶板，所述顶板的下方设置有支撑板，所述顶板和支撑板之间设有模切机构，所述顶板顶部设有升降机构。本发明整个生产线自动化程度较高，无需人工转移海绵胶，一次性可以对基材的两面进行涂胶贴合，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及海绵胶生产技术领域，尤其涉及一种用于海绵胶生产的全自动生产线。

背景技术

海绵胶以EVA泡棉为基材，在其一面或两面涂以溶剂或热熔型压敏胶，再复以易剥离的隔离纸制造而成，具有粘性极强，耐老性好，优异的密封性和弹性。适合粗糙表面物件的粘接及轻小材质的固定，广泛用于汽车装饰、防震、隔热、物品悬挂、电气制冷工程的绝缘保温、铭牌、铭板、墙纸等的固定及粘接。海绵胶在生产时需要经过多道工序。

现有的海绵胶生产线在生产海绵胶时，需要人工将海绵胶在各个生产设备之间进行转移，从而完成多道工序的加工，生产过程不够自动化，费时费力；现有的海绵胶生产线中的贴合机在对海绵胶进行涂胶和贴合时，一次性只能对一面进行涂胶贴合，如需两面涂胶贴合则需要进行两次操作，工作效率低下。

发明内容

基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种用于海绵胶生产的全自动生产线。

本发明提出的一种用于海绵胶生产的全自动生产线，包括贴合机、印刷机、模切机和切片机，所述贴合机上方一侧纵向安装有基材供料辊，所述贴合机上方位于基材供料辊的侧面依次纵向安装有涂胶辊、隔离纸供料辊、除皱辊和热压辊，所述贴合机顶部位于除皱辊和热压辊的一端均竖直安装有立柱，两个所述立柱的内壁均设有带动除皱辊和热压辊移动的移动机构，所述热压辊内部的中部安装有加热管，所述热压辊内壁内部镶嵌有电热丝，所述模切机的上方设有顶板，所述顶板的下方设置有支撑板，所述顶板和支撑板之间设有模切机构，所述顶板顶部设有带动模切机构升降的升降机构，所述支撑板侧面设有收卷辊。

优选地，所述贴合机、印刷机、模切机和切片机依次并排设置，所述模切机和切片机之间安装有接料台，所述涂胶辊、隔离纸供料辊、除皱辊和热压辊均设有两个。

优选地，两个所述涂胶辊和隔离纸供料辊分别位于基材的上下两侧，两个所述除皱辊和热压辊分别位于基材和隔离纸的上下两侧。

优选地，所述贴合机的顶部位于基材供料辊、涂胶辊和隔离纸供料辊的两端均竖直设置有第二支撑架，所述基材供料辊、涂胶辊和隔离纸供料辊均与第二支撑架转动连接，所述贴合机的顶部位于两个除皱辊和热压辊的另一端竖直焊接有第一支撑板，两个所述除皱辊和热压辊均与第一支撑板滑动连接。

优选地，所述移动机构包括正反电机，所述正反电机竖直安装于立柱内部的中部，所述正反电机的输出轴顶端竖直安装有丝杆，所述丝杆的两端分别套接有第一套环和第二套环，所述第一套环和第二套环均通过螺纹和丝杆连接。

优选地，所述第一套环和第二套环内壁的螺纹方向相反，两个所述除皱辊的一端与第一套环和第二套环焊接，两个所述热压辊的一端与第一套环和第二套环转动连接。

优选地，所述顶板底部两侧的两端均竖直焊接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均焊接于模切机的顶部，所述支撑板的两端焊接于支撑柱的侧面，所述模切机的顶部位于收卷辊的两端均竖直安装有第二支撑架，所述收卷辊和第二支撑架转动连接。

优选地，所述升降机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直安装于顶板的顶部中心处，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接。