[发明专利]一种平板闸阀阀体加工用研磨装置及加工工艺有效
| 申请号: | 202110126501.4 | 申请日: | 2021-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN112975656B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
| 发明(设计)人: | 胡道忠;叶迅良;吴寿敬;金卡迪;张海兰;林超;黄金柱;林义;董成豪 | 申请(专利权)人: | 浙江伯特利科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B24B15/04 | 分类号: | B24B15/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/06;B24B55/02;B24B49/00 |
| 代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 陈加利 |
| 地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平板 闸阀 阀体 工用 研磨 装置 加工 工艺 | ||
1.一种平板闸阀阀体加工用研磨装置,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的顶部外壁固定对称连接有固定板(9),所述固定板(9)上贯穿有转动轴(12),所述转动轴(12)的一端固定连接有研磨盘(35),所述安装箱(1)的顶部外壁固定连接有水箱(10),所述水箱(10)的底部内壁对称固定连接有支撑板(34),两个所述支撑板(34)相互靠近的一侧固定连接有同一个弧形块(22),所述弧形块(22)的顶部放置有阀体(24),所述转动轴(12)上设置有对阀体(24)两侧厚度精准研磨的调节组件,两个所述支撑板(34)的顶部连接有同一个连接板(18),所述连接板(18)上设置有对阀体(24)进行夹紧固定的固定组件,所述安装箱(1)上设置有对研磨盘(35)进行喷洒降温的喷洒组件,所述安装箱(1)的两侧内壁固定连接有同一个转动辊(3),所述转动辊(3)的外壁上对称固定套设有第一皮带轮(2),所述安装箱(1)的顶部固定对称开设有条形孔(8),所述转动轴(12)的外壁上滑动套设有第二皮带轮(11),所述第二皮带轮(11)的一侧和固定板(9)的一侧转动连接,所述第二皮带轮(11)和第一皮带轮(2)套设有同一个皮带(7),所述安装箱(1)内设置有带动转动辊(3)转动的动力组件;
所述调节组件包括转动轴(12)上开设的滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有限位块(30),所述限位块(30)内螺纹连接有固定螺栓(31),所述转动轴(12)的外壁上套设的弹簧(33),所述弹簧(33)的一端固定连接有转动环(32),所述转动环(32)的一侧和研磨盘(35)的一侧转动连接,所述弹簧(33)的另一端和固定板(9)的一侧固定连接;
所述喷洒组件包括固定板(9)的顶部固定连接的立杆(15),两个所述立杆(15)的顶部固定连接有同一个铁管(16),所述铁管(16)的底部固定连接有多个喷头(17),所述安装箱(1)的顶部外壁固定连接有高压水泵(25),所述高压水泵(25)的进液口固定连接有第二水管(26),所述第二水管(26)的一端贯穿水箱(10)的一侧外壁并延伸到水箱(10)内,所述高压水泵(25)的出液口固定连接有第一水管(23),所述第一水管(23)的顶部和铁管(16)的一端固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种平板闸阀阀体加工用研磨装置,其特征在于,所述转动轴(12)上设置有刻度线(14),所述刻度线(14)的精度为0.1毫米。
3.按照权利要求2所述的一种平板闸阀阀体加工用研磨装置,其特征在于,所述固定组件包括连接板(18)上贯穿的螺纹杆(19),所述连接板(18)内开设有螺纹,所述螺纹杆(19)和连接板(18)螺纹连接,两个所述支撑板(34)相互靠近的一侧滑动连接有同一个夹紧板(21),所述夹紧板(21)的底部和阀体(24)的顶部相接触,所述螺纹杆(19)的底部和夹紧板(21)的顶部转动连接,所述螺纹杆(19)的顶部固定连接有手轮(20)。
4.按照权利要求3所述的一种平板闸阀阀体加工用研磨装置,其特征在于,所述第二水管(26)的一端固定连接有过滤头(27),所述过滤头(27)的内壁固定连接有过滤网(29)。
5.按照权利要求4所述的一种平板闸阀阀体加工用研磨装置,其特征在于,所述动力组件包括转动辊(3)的外壁上固定套设的第一齿轮(4),所述安装箱(1)的底部内壁固定安装有电动机(6),所述电动机(6)的输出轴上固定套设有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)和第一齿轮(4)相啮合。
6.按照权利要求5所述的一种平板闸阀阀体加工用研磨装置,其特征在于,所述安装箱(1)的一侧外壁固定连接有控制器(28),所述控制器(28)和电动机(6)、高压水泵(25)电性连接。
7.按照权利要求6所述用于一种平板闸阀阀体加工用研磨装置的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、当需要对阀体(24)进行研磨时,将阀体(24)放置在弧形块(22)内,手动转动手轮(20)对阀体(24)进行固定,手轮(20)的转动带动螺纹杆(19)转动,螺纹杆(19)的转动带动夹紧板(21)滑动,夹紧板(21)的滑动实现对阀体(24)的夹紧固定;
S2、根据阀体(24)需要研磨的厚度去调节限位块(30)的位置,手动拧动固定螺栓(31),固定螺栓(31)转动解除对限位块(30)挤压,从而解除对转动轴(12)的限制,转动轴(12)在弹簧(33)的弹力将发生移动,转动轴(12)的移动带动研磨盘(35)的移动,研磨盘(35)的移动将挤压阀体(24);
S3、当研磨盘(35)的一侧和阀体(24)的一侧相接触后,手动滑动限位块(30),在滑动限位块(30)的同时,通过刻度线(14)确定滑动的距离,当滑动的距离达到需要研磨的厚度后,拧动固定螺栓(31),对限位块(30)进行再次固定;
S4、当设置好研磨厚度后,通过控制器(28)开启电动机(6)转动,电动机(6)的转动带动第二齿轮(5)转动,第二齿轮(5)的转动带动第一齿轮(4)转动,第一齿轮(4)带动转动辊(3)转动,转动辊(3)的转动带动两个第一皮带轮(2)的转动,第一皮带轮(2)的转动带动皮带(7)转动,皮带(7)的转动带动第二皮带轮(11)转动,第二皮带轮(11)的转动带动转动轴(12)转动,转动轴(12)的转动带动研磨盘(35)转动,研磨盘(35)的转动实现对阀体(24)的两面同时进行研磨;
S5、在开启电动机(6)的同时开启高压水泵(25)的工作,高压水泵(25)的工作将水箱(10)中的水进行加压,加压后通过喷头(17)喷洒到研磨盘(35),实现对研磨盘(35)的降温,同时减少研磨中粉尘的产生,喷洒出来的水最后再流入到水箱(10)内;
S6、在研磨中,阀体(24)的厚度不断的变薄,转动环(32)在弹簧(33)的弹力下发生移动,转动环(32)发生移动不断的对研磨盘(35)施加压力,使得研磨盘(35)的一侧始终与阀体(24)的面相贴合,研磨盘(35)的移动带动转动轴(12)的移动,转动轴(12)的移动带动限位块(30)移动,当限位块(30)移动到一侧和第二皮带轮(11)的一侧相接触后,此时阀体(24)研磨完成;
S7、关闭电动机(6)和高压水泵(25)的转动,取下研磨好的阀体(24),并重新装夹待研磨的阀体(24)。
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