[发明专利]板式蒸汽回转干燥机

说明书

本发明公开了一种板式蒸汽回转干燥机，包括由动力装置驱动回转的倾斜筒体，筒体内设有中心管、分布有加热组件，中心管通过分布的支杆与筒体内壁固连，加热组件包括两个支撑管和间隔分布在两者间沿线的鼓泡板，加热组件通过两边的支撑管轴向插放在两侧的支杆侧边上，鼓泡板呈弧形且在截面上形成多层同心的断续圆环，中心管通过支杆或增设的分支管与支撑管连通，支撑管与鼓泡板连通，筒体上端与螺旋进料装置连接、下端与端封罩旋转连接，端封罩的上下部分别设有气体出口和物料出口，端封罩上密封穿过有外接管，外接管的一端与中心管一端旋转连接且连通、另一端封闭且上下部分别设有蒸汽口和出水口。本发明加热面积高，方便检修和更换，清洁方便。

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，具体涉及一种板式蒸汽回转干燥机。

背景技术

蒸汽回转干燥机是一种以蒸汽为热源的间接换热干燥设备，常用于冶金、化工、环保、建材等行业中的粉体物料的干燥。目前的蒸汽回转干燥机大多采用管式，即干燥机内的换热部件为换热管，为了保证换热面积和物料的通过率，布置换热管时需要考虑管间距，因此单位体积内的布管面积较小，因此设备直径较大，造成了传动设备的部件可靠性不高、制造与运行成本较高等问题。而且，目前的蒸汽回转干燥机管清洁十分不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种板式蒸汽回转干燥机，单位体积的加热面积高，结构简单，方便检修和更换，可靠性高，清洁方便。

本发明所采用的技术方案是：

一种板式蒸汽回转干燥机，包括由动力装置驱动回转的倾斜筒体，筒体内设有中心管、分布有加热组件，中心管通过分布的支杆与筒体内壁固连，加热组件包括两个支撑管和间隔分布在两者间沿线的鼓泡板，加热组件通过两边的支撑管轴向插放且连接在两侧的支杆侧边上，鼓泡板呈弧形且在截面上形成多层同心的断续圆环，中心管通过支杆或增设的分支管与支撑管连通，支撑管与鼓泡板连通，筒体上端与螺旋进料装置连接、下端与端封罩旋转连接，端封罩的上下部分别设有气体出口和物料出口，端封罩上密封穿过有外接管，外接管的一端与中心管一端旋转连接且连通、另一端封闭且上下部分别设有蒸汽口和出水口，中心管另一端封闭。

进一步地，筒体内进物料端设有清扫组件，清扫组件通过单独的分支管接入高压吹扫气体，用于对粘结在鼓泡板上的物料进行高压清扫。

进一步地，清扫组件与进物料端的鼓泡板一起成形，包括风腔板和导风板，风腔板与鼓泡板连接且与鼓泡板内部分隔，风腔板上开设有出风口且通过单独的分支管接入高压吹扫气体，导风板用于将风腔板的出风导向并扩散至鼓泡板表面。

进一步地，鼓泡板上设有用于更换蒸汽行进方向的折流槽。

进一步地，对于筒体内进物料端的加热组件，将鼓泡板轴向缩短或者增加相邻鼓泡板的间距。

进一步地，相邻层鼓泡板间相互错开。

进一步地，支撑管的内部直通或者为分隔的竹节状。

进一步地，相邻层鼓泡板的边缘间距c由物料最大尺寸D决定；同一加热组件上相邻鼓泡板的边缘间距H由换热系数、鼓泡板轴向长度L和物料最大尺寸D决定，大于等于3D、小于等于0.5L。

进一步地，在鼓泡板上，相邻鼓泡的边缘间距a要防止物料卡住，小于等于物料中位值粒径x，鼓泡的单边鼓起高度b和单边最大半径r根据换热面积结合制作难度确定。

进一步地，鼓泡板采用不锈钢或碳钢材质。

本发明的有益效果是：