[发明专利]一种复合材料加强翼肋的成型模具及成型方法在审
| 申请号: | 202110112090.3 | 申请日: | 2021-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN112776374A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
| 发明(设计)人: | 贾朋军;尚安阳;郭红军;王玉凯;涂尚平 | 申请(专利权)人: | 常州启赋安泰复合材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;B29C33/00 |
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 马晓敏 |
| 地址: | 213032 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合材料 加强 成型 模具 方法 | ||
1.一种复合材料加强翼肋的成型模具,其特征在于,所述成型模具为翼肋本体的成型模具,包括上模(1)和与所述上模(1)配合的下模(2),所述上模(1)为具有翼肋型面的实心模具,所述下模(2)为用于加强筋定位的模具;所述上模(1)的边缘具有折弯部(11);所述下模(2)具有多个加强筋定位槽(21);
所述上模(1)的材料采用热膨胀系数为10-5/℃~10-3/℃的材料;所述下模(2)的材料采用零热膨胀系数的材料。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料加强翼肋的成型模具,其特征在于,所述翼肋型面为长方形;所述折弯部(11)的折弯方向朝向所述下模(2)或者反方向。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料加强翼肋的成型模具,其特征在于,所述上模(1)具有朝向所述下模(2)方向的凸出区域(12),所述上模(1)与所述下模(2)合模时,所述凸出区域(12)朝向所述下模(2)内,所述上模(1)被包裹于所述下模(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料加强翼肋的成型模具,其特征在于,所述上模(1)的外表面设有脱模螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料加强翼肋的成型模具,其特征在于,所述加强筋定位槽(21)均匀分布于所述下模(2)内,且平行于翼肋型面的宽度方向进行分布。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料加强翼肋的成型模具,其特征在于,所述加强筋定位槽(21)的结构与加强筋的构型互补,所述加强筋的构型为T型、C型、J型、工型中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种复合材料加强翼肋的成型模具,其特征在于,所述加强筋的构型采用单独的加强筋模具制备,所述加强筋模具包括上半模(31)和下半模(32),所述上半模(31)和所述下半模(32)合模后的构型与所述加强筋的构型互补,所述上半模(31)和所述下半模(32)采用销钉固定连接,所述加强筋模具能够一制多出。
8.根据权利要求1所述的一种复合材料加强翼肋的成型模具,其特征在于,所述上模(1)的边缘和所述下模(2)的边缘均具有斜度,所述上模(1)的边缘斜度与所述下模(2)的边缘斜度相互配合。
9.根据权利要求1~8任一项所述的一种复合材料加强翼肋的成型模具,其特征在于,所述上模的材料为铝合金或硅橡胶;所述下模的材料为超殷钢、不锈殷钢、组成为83Fe-17B的非晶合金中的一种。
10.根据权利要求1~8任一项所述的成型模具制造复合材料加强翼肋的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将预先裁剪好的预浸料按照铺层角度和顺序在所述成型模具上模具有凸出区域的表面进行铺贴形成具有翼肋本体预制体的上模;
(2)将制备好的多个加强筋置于所述成型模具下模的加强筋定位槽内,并在所述加强筋的缘条上铺贴胶膜形成具有加强筋的下模;
制备所述翼肋本体预制体和所述加强筋的原材料均采用碳纤维预浸料;
(3)将步骤(1)具有翼肋本体预制体的上模和步骤(2)具有加强筋的下模进行合模,整体置于真空袋内密封后抽气排杂,然后进行加热固化成型,冷却后,分离上模和下模,脱模,制成复合材料加强翼肋半成品,根据需要在所述半成品的长度边缘进行切边加工出多个所需缺口,最后制得复合材料加强翼肋。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常州启赋安泰复合材料科技有限公司,未经常州启赋安泰复合材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110112090.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





