[发明专利]一种空气源热泵的除霜控制方法及系统

说明书

本发明涉及一种空气源热泵的除霜控制方法和系统，属于空气源热泵除霜控制领域。首先利用空气源热泵的检测模块实时采集环境温度、湿球温度和翅片温度，得到温度检测结果；然后设定温度阈值，并判断所述温度检测结果和所述温度阈值的大小关系，得到程序执行条件；最后根据所述程序执行条件，执行相应的计算程序，计算得到温度偏差结果，并根据所述温度偏差结果，确定所述空气源热泵是否进入除霜状态。通过多个温度传感器持续实时采集温度数据，并根据温度数据调取、执行相应的计算程序，根据温度偏差值与预设温度值的大小关系，确定热泵此时是否需要进入除霜状态，使热泵在准确的时间进行除霜，保证了热泵的制热能力。

技术领域

本发明涉及空气源热泵除霜领域，特别是涉及一种空气源热泵的除霜控制方法及系统。

背景技术

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置。顾名思义，空气源热泵是热泵的一种形式，可以把不能直接利用的低位热能如空气、土壤、水中所含的热量转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能如煤、燃气、油、电能等的目的。空气源热泵作为大家公认的节能制热技术产品，目前已广泛推广应用。

空气源热泵是通过翅片盘管在强制流通的空气中吸收低品位的热量，而强制流通的空气经过翅片盘管时因为热量的释放，在夏季湿度大时会出现大量的冷凝水，在冬季时随着湿度的变化，翅片盘管上会结霜，湿度越大结霜越快速越严重。尤其是在冬季，会频繁发生翅片盘管结霜的问题，使空气源热泵的制热能力下降。基于此，目前空气源热泵厂家都会在空气源热泵中内置不同的除霜模式，用以解决翅片盘管结霜的问题。

然而，现有的空气源热泵在实际使用过程中，经常无法准确识别翅片盘管是否结霜，出现对翅片盘管结霜程度判断不准确而造成的提前除霜或滞后除霜的问题，一旦空气源热泵进入除霜状态滞后就会使翅片盘管结霜越来越严重，从而造成热泵制热能力逐渐下降，而提前进入除霜状态就会直接造成热量的损失，造成大量热量浪费。

因此，目前亟需一种可以精确控制空气源热泵进入除霜状态的方法，以解决空气源热泵提前进入除霜状态造成的热量浪费的问题，以及进入除霜状态滞后造成的翅片盘管结霜加重、制热能力降低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种空气源热泵的除霜控制方法及系统，通过实时检测空气的温度及湿度，然后通过翅片温度与空气的温度、湿度之间有规律的变化状态，可准确识别出翅片盘管是否结霜，并判断出翅片盘管结霜的程度，从而保证空气源热泵准时进入除霜状态，进而避免因提前进入除霜状态而造成热量浪费的问题，以及进入除霜状态滞后而造成的翅片盘管结霜加重、制热能力降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种空气源热泵的除霜控制方法，包括：

利用空气源热泵的检测模块实时采集环境温度、湿球温度和翅片温度，得到温度检测结果；

设定温度阈值，并判断所述温度检测结果和所述温度阈值的大小关系，得到程序执行条件；

根据所述程序执行条件，执行相应的计算程序，计算得到温度偏差结果，并根据所述温度偏差结果，确定所述空气源热泵是否进入除霜状态。

优选的，所述利用空气源热泵的检测模块实时采集环境温度、湿球温度和翅片温度，得到温度检测结果，具体包括：

所述检测模块包括湿球温度传感器、环境温度传感器和翅片温度传感器；

通过所述湿球温度传感器实时检测湿球温度；通过所述环境温度传感器实时检测周围环境的温度；通过所述翅片温度传感器实时检测翅片盘管的温度。

优选的，所述湿球温度传感器和所述环境温度传感器安装于所述空气源热泵的翅片盘管的空气强制流通风向的进风位置；所述翅片温度传感器安装于所述翅片盘管的冷媒进口和冷媒出口之间的中心位置。