[发明专利]一种海军训练打捞用缆绳及制备方法

权利要求书

1.一种海军训练打捞用缆绳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将微晶石蜡、氢氧化铝、玻璃纤维、酯基季铵盐、硅蜡、石墨烯及UHMWPE复合纤维进行粉碎研磨，得到粉碎物后将其与无水乙醇混合均匀，采用超声波提取得提取液，将提取液过滤，滤液经真空浓缩、冷冻干燥后，即得提取物；

S2：将提取物置于高速搅拌釜中，向搅拌釜中加入4～7倍的去离子水，升温至95～110℃，进行搅拌65～80min，得到混合溶液；

S3：将聚酰胺纤维和聚丙烯纤维置于双螺杆挤出机中，熔融、混炼、挤出和造粒，得到混合母粒；

S4：将混合母粒和混合溶液置于双螺杆挤出机中，熔融成熔融太纺丝液，纺丝形成丝条；

S5：将丝条复丝加捻并丝为绳纱；

S6：将绳纱浸泡到阻燃剂中，绳纱与阻燃剂的比例为3:40，持续浸泡30～40min，并保持温度在45～60℃，而后取出进行低温交联，固化阻燃涂层；

S7：将S6处理后的绳纱置于40～50℃的条件下进行烘干，而后将绳纱并线加捻为绳股，将多股绳股编织成缆绳；

S8：通过蒸汽定型机进行热定型，得到缆绳；

S9：对热定型处理后的缆绳通过捻绳机加捻成型，捻度为60～100捻/米，得到海军训练打捞用缆绳。

2.根据权利要求1所述的一种海军训练打捞用缆绳的制备方法，其特征在于，所述S1中，粉碎物与无水乙醇按料液比35～40g/L混合均匀，且超声波提取温度65～75℃。

3.根据权利要求1所述的一种海军训练打捞用缆绳的制备方法，其特征在于，所述S3中，双螺杆挤出机内温度150～175℃，螺杆转速为120～160r/min。

4.根据权利要求1所述的一种海军训练打捞用缆绳的制备方法，其特征在于，所述S4中，纺丝形成丝条的温度为200～260℃，压力为120～280bar。

5.根据权利要求1所述的一种海军训练打捞用缆绳的制备方法，其特征在于，所述S8中，通过蒸汽定型机在温度60～80℃、压力0.05～0.08Mpa的情况下热定型30～80分钟。

6.根据权利要求1所述的一种海军训练打捞用缆绳的制备方法，其特征在于，所述S6中，阻燃剂为壳聚糖、三氧化二锑及过氧化二异丙苯，按重量份计，其中壳聚糖40～50份、三氧化二锑10～15份、过氧化二异丙苯2～4份。

7.根据权利要求1所述的一种海军训练打捞用缆绳的制备方法，其特征在于，上述各组分按重量份计为：微晶石蜡3～8份、氢氧化铝4～5份、玻璃纤维4～7份、酯基季铵盐1～2份、硅蜡1～3份、石墨烯3～5份、UHMWPE复合纤维4～6份、去离子水30～50份。

8.根据权利要求1所述的一种海军训练打捞用缆绳的制备方法，其特征在于，所述UHMWPE粉的分子量为340～370万，所述石墨烯为单层或多层结构的石墨烯粉末，其片径为0.5～5um，比表面积为200～1000m ²/g。

9.一种海军训练打捞用缆绳，其特征在于，由上述权利要求1～8任一项所述的制备方法制备而成。