[发明专利]一种耐高温抗老化热塑性复合材料板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温抗老化热塑性复合材料板及其制备方法，包括：功能面层、缓冲层、增强层和介质层，功能面层包括外侧膜和内侧膜，各层经过热压复合制成的复合材料板。其中，所述的功能面层为多层共挤复合膜，包括外侧膜和内侧膜，加工时，无需施胶或另加热熔胶膜/网，即可达到较高的剥离强度；所述缓冲层为无纺布材料，分别嵌入至功能面层的内侧膜和增强层上表面的内部；所述介质层热压复合贴附于增强层相对功能面层的另一表面。本发明采用多层共挤方式制成的功能面层，可以保护板材免受紫外线的影响，赋予板材耐高温、抗老化、抗菌防霉、防污、易清洁等优点。

技术领域

本发明涉及复合板材相关技术领域，具体是一种耐高温抗老化热塑性复合材料板及其制备方法。

背景技术

连续纤维增强热塑性复合板材，具有独特的制备技术与产品优势，近年来在国际市场得到了快速的发展，欧美一些发达的国家已有一些产品应用到航海航空及军用与民用领域，发展趋势是替代现行的热固性材料，及取代薄型的不锈钢卷板或铝板制备产品，实现产品高性能与轻量化节能的目标。

现有热塑性复合板材受到紫外线、高温、霉菌等影响，易出现老化等问题，其抗菌性、耐热性、抗老化性能都较差，导致板材寿命低，稳定性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温抗老化热塑性复合材料板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐高温抗老化热塑性复合材料板，包括：功能面层、缓冲层、增强层和介质层，所述功能面层包括外侧膜和内侧膜，各层经过热压复合制成复合材料板，其中，缓冲层一部分嵌入功能面层，一部分嵌入增强层；介质层部分嵌入增强层远离缓冲层的一侧。

其中，所述功能面层为多层共挤复合膜，包括外侧膜和内侧膜，该共挤复合膜可通过热压，直接与其它材料粘合，无需施胶或增加热熔胶，所述外侧膜由PET树脂、PETG树脂及助剂混合组成，所述助剂包括抗菌剂、润滑剂、抗氧化剂、光稳定剂中的一种或一种以上混合而成，所述内侧膜由PETG树脂、接枝改性聚烯烃树脂、主抗氧化剂、辅助抗氧化剂、润滑剂组成。所述缓冲层为无纺布材料，所述无纺布材料为聚酯纤维或由聚酯纤维与粘胶纤维、竹纤维的一种或一种以上混合而成。所述增强层由多层连续纤维增强热塑性复合材料预浸片组成，所述连续纤维增强热塑性复合材料预浸片，由增强纤维经过熔融的基体树脂浸渍加工而成；所述基体树脂由主体树脂和改性助剂组成，其中主体树脂为聚烯烃树脂，改性助剂为纤相容剂、抗氧剂、润滑剂中的一种或一种以上混合而成，所述介质层是一种特殊结构的无纺布材料，所述介质层热压复合贴附于增强层相对功能面层的另一表面。

作为本发明进一步的方案：所述功能面层为多层共挤复合膜，厚度为0.02mm-1.0mm，包括0.01-0.5mm外侧膜和0.01-0.5mm内侧膜，二者剥离强度≥1N/mm，该共挤复合膜可通过热压，直接与其它材料粘合，无需施胶或增加热熔胶。

作为本发明进一步的方案：所述外侧膜助剂按照重量份包括：抗菌剂1-15份、润滑剂0.1-2份、抗氧化剂0.1-0.5份和光稳定剂0.1-0.5份。所述抗菌剂为光催化抗菌剂和非光催化抗菌剂复合体系，重量比为1:1-8:1。其中，光催化抗菌剂为金红石型二氧化钛与锐钛型二氧化钛按照≥2:1比例,非光催化抗菌剂为无机金属系抗菌剂和无机氧化物抗菌剂一种或多种组合。

作为本发明进一步的方案：所述外侧膜包括PET树脂与PETG树脂共混混合比例为50:50-90:10，PET树脂、PETG树脂共混树脂重量份数为70-90份，助剂重量份数为10-30份。

作为本发明进一步的方案：内侧膜中各组分的重量份数为：PETG树脂：70-85份、改性聚烯烃树脂：5-10份、主抗氧化剂：0.1-0.5份、辅助抗氧化剂：0.1-0.5份、润滑剂：0.5-2.5份和色母：0.5-5份。