[发明专利]一种板型件冲压加工辅助定位卸料装置

说明书

本发明涉及冲压加工技术领域，且公开了一种板型件冲压加工辅助定位卸料装置，包括外壳，所述外壳的外侧活动连接有操作台；通过操作台、圈板、定位杆、卡板、齿杆、槽板、椭圆板和转杆的共同作用，自动对待加工的板件的进行对角夹持固定，使板件加工的稳定性得到保证，并且板件的位置保持在加工区域的中心，实现对板件定位的效果，避免板件与加工位置偏移，提高冲压的精确性，并且免去人工手动整理，工作效率更高，通过操作台、卸料杆、第一旋杆、第二旋杆、转盘、活动板和转板的共同作用，待完成加工后，自动将完成加工的板件移出加工区域，使板件能够有序以此进行冲压，免去人工手动卸料，节省人力，降低工作强度，更符合实际使用需求。

技术领域

本发明涉及冲压加工技术领域，具体为一种板型件冲压加工辅助定位卸料装置。

背景技术

冲压是常见的板型件加工操作之一，是依靠压力机和模具对其施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。在冲压加工过程中，为避免板件受到冲压机构的冲击作用发生移动，通常需要对其进行固定，而目前的固定装置多采用对板件进行双面夹持，虽然加工的稳定性得到提升，但是由于人工在摆放板件的时候，其位置不易确定，使板件的加工位置与冲压机构相错开，致使加工质量不佳。同时在完成冲压操作后，通常有人工手动卸料，操作非常不方便，耗费人工劳动力，并且具备一定的危险性，不能满足实际使用需求。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种板型件冲压加工辅助定位卸料装置，具备夹持定位、自动卸料和操作便捷的优点。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述夹持定位、自动卸料和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：板型件冲压加工辅助定位卸料装置包括外壳、操作台、圈板、定位杆、卡板、齿杆、槽板、椭圆板、转杆、卸料杆、第一旋杆、第二旋杆、转盘、活动板、转板。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种板型件冲压加工辅助定位卸料装置，包括外壳，外壳的外侧活动连接有操作台，操作台的表面活动连接有圈板，圈板的表面开设有两个规格相同的弧槽，圈板的底部固定连接有锯齿，圈板靠近操作台的一侧活动连接有定位杆，定位杆有两个并且规格相同，定位杆的外侧固定连接有两个规格相同的卡柱，定位杆由卡块和倒置山状杆构成，圈板的表面固定连接有卡板，卡板有两个并且规格相同，卡板的表面开设有卡槽，卡板与外壳的内壁固定连接，圈板的下方活动连接有齿杆，齿杆的左侧固定连接有槽板，槽板的表面开设有椭圆槽，椭圆槽长轴两端的外侧设有直槽，槽板的表面固定连接有椭圆板，椭圆板的表面活动连接有挡杆，椭圆板位于槽板椭圆槽的中心位置，槽板的表面活动连接有转杆，转杆靠近槽板的一侧固定连接有凸柱，定位杆靠近操作台的一侧活动连接有卸料杆，卸料杆有两个并且规格相同，卸料杆的表面开设有卡槽，卸料杆的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆呈现倒置L状，其长杆的外侧固定连接有卡柱，第一旋杆远离卸料杆的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离第一旋杆的一侧固定连接有转盘，转盘的外侧活动连接有拉绳，拉绳的外侧活动连接有弹簧，拉绳远离弹簧的一侧与活动板活动连接，转盘的外侧固定连接有活动板，活动板的表面开设有弧槽，弧槽的两端设有直槽，活动板的表面活动连接有转板，转板靠近活动板的一侧固定连接有卡柱。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种板型件冲压加工辅助定位卸料装置，具备以下有益效果：

1、该板型件冲压加工辅助定位卸料装置，通过操作台、圈板、定位杆、卡板、齿杆、槽板、椭圆板和转杆的共同作用，自动对待加工的板件的进行对角夹持固定，使板件加工的稳定性得到保证，并且板件的位置保持在加工区域的中心，实现对板件定位的效果，避免板件与加工位置偏移，提高冲压的精确性，并且免去人工手动整理，工作效率更高。