[发明专利]内置气体及单向流体传输通道的旋挖钻杆

说明书

本发明公开了一种内置气体及单向流体传输通道的旋挖钻杆，属于旋挖钻机钻杆技术领域。本发明包括钻杆外节、中间节和芯节，所述芯节的上端固定连接有内通道提引器，内通道提引器上端铰接钢丝绳联接体，耳板体一侧或两侧的肩部上连接有单向流体接头，所述内通道提引器内置与所述单向流体接头连通的单向传输通道，所述芯节内部设有与内通道提引器内的单向传输通道连通的内孔，芯节下端设有钻具连接部，钻具连接部内部中空分别与芯节的内孔和所连接钻具的内部相连通，形成气体及单向流体传输通道。本发明既可实现相对旋转工况下的载荷传递，又可实现较大流量高压气体及单向流体的传输。

技术领域

本发明涉及一种内置流体传输通道的旋挖钻机的钻杆，属于旋挖钻机钻杆技术领域。

背景技术

现有的旋挖钻杆结构其上端通过销轴与钻机常规提引器连接，下端并通过销轴与钻具连接。旋挖钻杆的一个作用是传递钻机的旋转力矩，带动钻具进行旋转作业；另一个作用随着主卷扬钢丝绳的收放，带动钻具提升、下放。在钻孔作业过程中，通过旋挖钻机的加压装置，采用锁扣或摩擦的方式对钻杆进行下压，带动钻具进行掘进作业。

目前，旋挖钻杆只能解决相对旋转工况下的载荷传递，但越来越多的工程需要旋挖钻机的钻具除了旋转掘削外，还要有动力驱动附加的动作，以更好的适应苛刻的地质条件进行有效的成孔作业。现有技术中有部分提引器可内置小孔径通道，但仅能勉强实现部分小流量的液压动力的传输，无法解决大流量的高压气体及单向流体的传输。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种内置气体及单向流体传输通道的旋挖钻杆，既可实现相对旋转工况下的载荷传递，又可实现较大流量高压气体及单向流体的传输。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种内置气体及单向流体传输通道的旋挖钻杆，包括钻杆外节、若干中间节和位于最内层的芯节，所述芯节的上端固定连接有内通道提引器， 内通道提引器上端的耳板体铰接钢丝绳联接体，耳板体一侧或两侧的肩部上连接有单向流体接头，所述内通道提引器内置与所述单向流体接头连通的单向传输通道，所述芯节内部设有与内通道提引器内的单向传输通道连通的内孔，芯节下端设有钻具连接部，钻具连接部内部中空分别与芯节的内孔和所连接钻具的内部相连通，形成气体及单向流体传输通道。

进一步，所述芯节与内通道提引器焊接为一体。

进一步，所述中间节包括中间二节和中间三节。

进一步，所述内通道提引器下部制作有环槽，环槽内卡装有两个半环形的钻杆挡圈，钻杆挡圈之间通过螺钉固定为一个整环形的挡圈。

进一步，所述钻杆挡圈下部的芯节外圈装配有挡套。

进一步，所述芯节下端的钻具连接部是内六方钻库或外六方轴接头，内六方钻库或外六方轴接头的侧面设有凹槽或通孔并通过销轴与各种钻具相连接。

进一步，所述内六方钻库或外六方轴接头上开设防止气体或流体外泄的密封槽。

进一步，所述钻杆外节上端设有法兰挡盘。

进一步，所述法兰挡盘下端设有减震垫。

进一步，所述钻杆外节和中间节下端设有分水盘，所述芯节下端从分水盘伸出，芯节下端与分水盘之间装有由弹簧构成的钻杆减震器。

本发明的有益效果是：本发明既可实现相对旋转工况下的载荷传递，又可实现较大流量高压气体及单向流体的传输。

本发明将钻杆芯节与提引器合二为一，且在提引器内部开设通道，利用芯节钢管的内部通道和下端中空的六方轴或六方库，从而形成气体及单向流体传输通道，保证旋挖钻机的钻具工作的同时高压气体及单向流体的管路相对不旋转，从而避免管路与钢丝绳因旋转产生缠绕造成管路的损坏。