[发明专利]一种含油污泥绿化分离机及其分离工艺有效
| 申请号: | 202110089070.9 | 申请日: | 2021-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN112876028B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
| 发明(设计)人: | 郝杰;谈伟强 | 申请(专利权)人: | 江苏创新环境工程有限公司;宜兴市创新环保有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/127 | 分类号: | C02F11/127;C02F11/00;C10G1/00 |
| 代理公司: | 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 周舟 |
| 地址: | 214240 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含油 污泥 绿化 分离 及其 工艺 | ||
1.一种含油污泥绿化分离机,其特征在于:包括储料机构和卧式螺旋卸料沉降离心机;含油污泥从储料机构排入卧式螺旋卸料沉降离心机内进行固液分离;卧式螺旋卸料沉降离心机包括壳体、转鼓、进料装置、过滤机构、固相排出口、液相排出口和驱动装置;壳体沿左右方向延伸;转鼓转动安装于壳体内且沿左右方向延伸;进料机构转动安装于转鼓内且与转鼓同轴设置;过滤装置设置于进料机构的外侧且处于转鼓内;进料机构的内部与外部至少在某一处相连通;固相排出口和液相排出口分别设置于转鼓的两侧;驱动装置配置成驱动转鼓和进料机构同向但不同速转动;进料机构转动时将含油污泥扩散至进料机构的外侧且在过滤机构的作用下进行挤压,使固相颗粒与液体分离,并将分离出的固相颗粒输送到固相排出口排出,分离出的液相从液相排出口中排出,过滤机构包括螺旋叶片、多个弹性机构、多个击锤件组和多个连接开关;螺旋叶片安装于进料装置,且随进料装置转动,螺旋叶片的旋向与进料装置的旋向相同;多个弹性机构沿左右方向依次设置,且处于螺旋叶片的外侧,多个弹性机构与进料装置之间形成固相排料腔,每个弹性机构包括多个沿螺旋叶片的周向方向交替设置的弹板和过滤组件,弹板具有弹性,初始状态时弹板的中部向靠近螺旋叶片的一侧拱起;每个过滤组件包括多个过滤组,多个过滤组沿左右方向依次设置,每个过滤组包括两个连杆,两个连杆的一端连接于同一处,且夹角为钝角,另一端分别可滑动地插入与其相临的弹板内;每个击锤件组设置于一个弹性机构的外侧,每个击锤件组包括多个击锤,每个击锤件组的多个击锤沿一个弹性机构的周侧设置,且安装于转鼓的内壁,每个击锤组件的击锤数量与弹板的数量相同,以使每个击锤能够击打一个弹板;每个连接开关设置于每相邻的两个弹性机构之间和最左侧的弹性机构的左侧,每个连接开关配置成相接一次断开之后相应的击锤通电,击锤开关被触发击打弹板,再相接一次之后击锤断电,击锤回位。
2.根据权利要求1所述的含油污泥绿化分离机,其特征在于:每个连接开关包括插孔和插头,插孔设置于弹性机构的左端且随弹板沿左右方向滑动;插头安装于转鼓,且处于插孔的左侧,插头可插入插孔中用于与插孔连接配合。
3.根据权利要求2所述的含油污泥绿化分离机,其特征在于:弹性机构还包括固定环和滑动环;固定环安装于转鼓,多个过滤组件和多个弹板的右端安装于固定环的左端,固定环的右端安装有所述插头;滑动环安装于多个过滤组件和多个弹板的左端,且沿左右方向可滑动地设置于螺旋叶片的外侧。
4.根据权利要求3所述的含油污泥绿化分离机,其特征在于:滑动环的左端设置有推进环,推进环的左端具有推进面,推进面随滑动环滑动。
5.根据权利要求1所述的含油污泥绿化分离机,其特征在于:进料机构包括内筒、外筒和扩散通道;内筒沿左右方向延伸,且右端连接储料机构,外筒设置于内筒的外侧且与内筒同轴设置,扩散通道连通内筒的内部和外筒的外侧,扩散通道的左端堵塞,进入内筒中的含油污泥经扩散通道进入固相排料腔中。
6.根据权利要求1所述的含油污泥绿化分离机,其特征在于:转鼓的左端为锥形头,且左端的直径小于右端的直径,所述固相排出口设置于锥形头的侧壁且与固相排料腔连通。
7.根据权利要求5所述的含油污泥绿化分离机,其特征在于:卧式螺旋卸料沉降离心机还包括汇合斗,汇合斗设置于锥形头的左端,且安装于壳体,汇合斗的下端设置有汇合口。
8.根据权利要求1所述的含油污泥绿化分离机,其特征在于:驱动装置包括驱动电机和差速器,驱动电机驱动差速器转动,差速器驱动内筒和转鼓同向不同速转动;所述液相排出口安装于壳体的右端的下方,液相从液相排出口中排出。
9.一种利用权利要求1至8中任意一项所述的含油污泥绿化分离机的含油污泥绿化分离工艺,其特征在于:包括:电机通过差速器驱动进料装置和转鼓同向但不同速转动,进料装置转动时带动螺旋叶片转动,含油污泥从储料腔中进入进料管,且在进入扩散通道时扩散分离,进入到固相排料腔中,含油污泥中的液相和固相颗粒在离心力的作用下进行初步分离,初步分离出的固相颗粒附着在弹性机构的内壁,液相进入固相排料腔的外侧,且从液相排出口中排出;螺旋叶片把初步分离出的固相颗粒推向固相排料口,且初步分离后的固相颗粒在弹性机构的内壁堆积到预设厚度时螺旋叶片对附着在弹性机构内壁的初步分离后的固相颗粒进行挤压,进一步进行固液分离;
当附着在弹性机构内壁上的含油污泥达到预设厚度时,螺旋叶片对含油污泥的挤压力会作用到弹板,使弹板发生弹性形变,形变过程为由向内拱起变为平面在向外拱起,多个弹板在形变过程中相应的多个连杆的一端从弹性板中向外滑动,多个连杆形成的过滤网面积增大;
弹板由向内拱起变成平面的形变过程中通过滑动环带动插孔向左移动,使得插孔与插头接触,由平面向外拱起的形变过程中通过滑动环带动插孔向右移动,使得插孔与插头分离,分离后击锤启动,向内撞击弹板使其回弹,回弹时弹板由向外拱起变为平面再向内拱起;弹板由向外拱起变成平面的形变过程中通过滑动环带动插孔向左移动,使得插孔与插头接触,由平面向内拱起的形变过程中通过滑动环带动插孔向右移动,使得插孔与插头分离,分离后击锤关闭回位;
如果弹板受到螺旋叶片的阻力无法回弹时,击锤将对弹板持续撞击。
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