[发明专利]一种氯化钾制硫酸钾设备及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种氯化钾制硫酸钾设备及其制造工艺，涉及硫酸钾生产领域一种氯化钾制硫酸钾设备，包括外壳，所述外壳的顶端连接有混料机构，所述外壳内壁安装有筛分机构，所述外壳的外壁位于筛分机构的一侧安装有粉碎机构。本发明通过设置的筛分机构以及粉碎机构，在原料混合之后进入到收集仓内，在重力的作用下落在筛分机构上，此时启动旋转电机，旋转电机的输出端带动旋转轴转动，旋转轴通过外壁的棱条带动套环转动，套环通过外壁开设的多组连接杆带动筛分机构转动，从而使筛分机构转动对硫酸钾进行过滤，能够有效的对结块进行处理，提高了产品的品质，有效解决了硫酸钾结块不便处理的问题。

技术领域

本发明涉及硫酸钾生产领域，具体为一种氯化钾制硫酸钾设备及其制造工艺。

背景技术

硫酸钾是一种无机盐，化学式为KsSO4，一般K含量为50％～52％，S含量约为18％，硫酸钾纯品是无色结晶体，农用硫酸钾外观多呈淡黄色，硫酸钾的吸湿性小，不易结块，物理性状良好，施用方便，是很好的水溶性钾肥，硫酸钾特别适用于忌氯喜钾的经济作物，如烟草、葡萄、甜菜、茶树、马铃薯、亚麻及各种果树等，硫酸钾一般会通过曼海姆法进行生产，曼海姆法中的核心为曼海姆炉，曼海姆炉又称硫酸钾反应炉，整台炉是由燃烧室(加热室)、反应室、搅拌器、两只燃烧器(燃嘴)、进料器和出料口等组成。

但是现有的硫酸钾在生产结束后，通常会采用石膏粉对其内部的游离酸进行中和处理，但是在混合过程中，产品和石膏粉通常都是粉末状，在混合过程中不能充分的对其进行混合，而且在混合过程中，会导致部分硫酸钾结块，影响产品的品质。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决混料过程中不能充分将产品与石膏粉混合、硫酸钾结块不便处理的问题，提供一种氯化钾制硫酸钾设备及其制造工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯化钾制硫酸钾设备，包括外壳，所述外壳的顶端连接有混料机构，所述外壳内壁安装有筛分机构，所述外壳的外壁位于筛分机构的一侧安装有粉碎机构，所述粉碎机构远离筛分机构的一侧连接有回料机构，所述外壳的内壁位于筛分机构的上方安装有第一弹簧轴，所述外壳的内壁位于筛分机构与粉碎机构之间安装有第二弹簧轴；

所述混料机构的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有送料螺杆，所述送料螺杆的两侧位于混料机构的外壁皆安装有进料口，所述送料螺杆的端部位于混料机构的内部连接有联轴器，所述联轴器的外侧开设有多组滚珠，且每组滚珠延伸至混料机构的内部皆连有搅拌螺杆，每组所述搅拌螺杆远离联轴器的端部皆连接有斜齿轮，所述混料机构的内壁开设有与斜齿轮相匹配的齿轮槽，每两组所述搅拌螺杆之间皆设置有隔板，且隔板的端部固定在联轴器的外壁；

所述筛分机构包括有位于外壳外壁的旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁位于外壳的外侧套接有主动齿，所述主动齿的外壁套接有皮带，所述旋转轴的外壁位于外壳的内壁开设有多组棱条，所述旋转轴的外壁位于外壳的内部套接有多组套环，且每组套环的外壁皆开设有多组连接杆，所述连接杆的外侧延伸至筛分机构的内部连接有筛网，所述筛网的外壁开设有多组推板，所述筛分机构的端部开设有限位槽，所述外壳的内壁远离旋转电机的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有固定盘，且固定盘的外壁开设有多组连接杆，每组所述连接杆的端部皆连接有连接球，所述连接杆通过连接球与限位槽滑动连接；

所述粉碎机构的外壁开设有从动齿，所述从动齿的外壁与皮带的内壁卡合，所述从动齿的一侧连接有延伸至粉碎机构内部的驱动轴，所述驱动轴的外侧开设有粉碎齿，所述粉碎机构的内壁开设有与粉碎齿相匹配的固定齿，所述粉碎机构的外侧位于筛分机构的一侧开设有回收口。

优选地，所述混料机构的底端位于外壳的内部开设有收集仓，所述外壳的底端位于筛分机构的下方开设有排料口，所述混料机构的底端开设有多组下料口，所述混料机构通过下料口与收集仓接通。

优选地，所述回料机构的底端安装有回料电机，所述回料电机的输出端连接有回料螺杆，所述回料螺杆延伸至收集仓的内部连接有回料口，所述回料口的外壁开设有斜面。