[发明专利]一种用于胶管生产抽真空装置

说明书

本发明公开了一种用于胶管生产抽真空装置，包括挤出机头、进气管道和抽吸口，所述挤出机头出口处设置有成品，且成品上安装有导向器，所述导向器内部固定有第一转轴，所述延长段右侧开设有密封罩，且密封罩内部安装有气囊，所述气囊中间夹合有物料，且密封罩下方连接有第一连接框架，所述第二连接框架侧面分布有第二螺母，且第一连接框架和第二连接框架之间连接有第一密封垫，所述第一螺母和第二螺母上贯穿有螺栓，且第二连接框架下方连接有进气管道，所述延长段下方安装有抽吸口。该用于胶管生产抽真空装置，设置有气囊，可通过气囊对物料进行夹合密封，这种方式解决了现有技术通过胶片进行密封长时间会出现密封失效的问题。

技术领域

本发明涉及抽真空装置技术领域，具体为一种用于胶管生产抽真空装置。

背景技术

在胶管生产过程中，挤出内胶层或外胶层时，由于内胶层与软轴、或外胶层与骨架层都是两种材质的贴合，如果挤出时没有采用抽真空装置，空气容易从后嘴随着软轴或骨架层导入过程混入，容易导致两种材质之间存在空气而没有紧密贴合在一起，空隙较大，容易造成空壳离层，影响下一工序的进行，并影响产品尺寸的稳定性，在硫化过程经历高温时有可能进一步膨胀放大，形成大的气泡而报废。

但是在现有技术中在物料进入抽真空装置的入口普遍简陋，通常是通过胶片进行封闭密封，这种方式在长时间使用之后会出现磨损严重的问题，导致气密性降低影响成品的质量，以及抽气口与机头延长段的连接方式往往是通过螺纹连接，这样设置会导致无法使用密封圈进行密封的问题。所以我们提出了一种用于胶管生产抽真空装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于胶管生产抽真空装置，以解决上述背景技术提出的在现有技术中在物料进入抽真空装置的入口普遍简陋，通常是通过胶片进行封闭密封，这种方式在长时间使用之后会出现磨损严重的问题，导致气密性降低影响成品的质量，以及抽气口与机头延长段的连接方式往往是通过螺纹连接，这样设置会导致无法使用密封圈进行密封的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶管生产抽真空装置，包括挤出机头、进气管道和抽吸口，所述挤出机头出口处设置有成品，且成品上安装有导向器，所述导向器内部固定有第一转轴，且第一转轴上开设有横向辊，所述导向器内部固定有第二转轴，且第二转轴上安装有纵向辊，所述导向器内部上方开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑杆，所述挤出机头右侧连接有延长段，且延长段上方安装有压力表，所述延长段右侧开设有密封罩，且密封罩内部安装有气囊，所述气囊中间夹合有物料，且密封罩下方连接有第一连接框架，所述第一连接框架侧面分布有第一螺母，且第一连接框架下方设置有第二连接框架，所述第二连接框架侧面分布有第二螺母，且第一连接框架和第二连接框架之间连接有第一密封垫，所述第一螺母和第二螺母上贯穿有螺栓，且第二连接框架下方连接有进气管道，所述延长段下方安装有抽吸口。

优选的，所述横向辊与第一转轴之间的连接方式为活动连接，且横向辊与纵向辊的之间呈垂直关系，并且纵向辊的底面高于横向辊的顶面。

优选的，所述纵向辊通过第二转轴和滑杆在滑槽内构成滑动连接，且纵向辊在导向器内左右对称设置两组。

优选的，所述第一连接框架通过螺栓与第一螺母和第二螺母螺纹连接与第二连接框架相固定，且第一连接框架的底面面积尺寸与第二连接框架的顶面面积尺寸相同。

优选的，所述抽吸口包括第一壳体、第二壳体、弹簧、抽吸管道、第二密封垫、第三壳体和轴承，所述第一壳体下方设置有第二壳体，且第一壳体与第二壳体之间连接有弹簧，所述抽吸管道上安装有第二密封垫，所述第三壳体内部固定有轴承，且轴承中间贯穿有抽吸管道。

优选的，所述第三壳体与第二壳体之间的连接方式为螺纹连接，且抽吸管道通过轴承与第三壳体相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于胶管生产抽真空装置：