[发明专利]一种热处理用均匀化冷却装置

说明书

本发明专利提供一种热处理用均匀化冷却装置，包括筒状结构、与筒状结构连接的支架组件、与支架组件连接的升降机构，筒状机构可升降的设置在冷却池内，升降机构固定设置在冷却池边沿位置；筒状结构包括用于可同时形成进液口的底开闭机构和侧开闭机构，底开闭机构与侧开闭机构的底部连接。本发明专利提供的热处理用均匀化冷却装置，使得工件的各个部位尽可能同时接触冷却液，保证了淬火件上下、前后、左右部位同时或者在较小的时间差内，实现冷却过程，能够保证工件各个部位组织的均匀性，有利于提高工件的淬火性能。

技术领域

本发明专利属于热处理技术领域，具体为一种热处理用均匀化冷却装置。

背景技术

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程；一些批量生产的小型铸件(例如钢铁、铝合金材料)，需要对经过加热，保温后的铸件进行冷却处理，冷却方式因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。例如，淬火冷却媒介一般是水冷、油冷、空冷。

在液体冷却过程中，在处理炉的出料口往往设有淬火槽，等工件移动至淬火槽的上方时，再下落至淬火槽，进行淬火处理，其存在以下缺陷：工件的上下部并非同时进入冷却液，无法保证工件各个部位冷却的一致性，且工件变形量大，直接影响其性能。因此，冷却速度及均匀性受到外部环境的影响，难以控制，很难达到一定的硬度标准，从而影响铸件的成品质量，这在制造高品质、高性能的金属/合金材料时，尤为明显。

如何对工件进行均匀化的冷却，使得工件的各个部位尽可能同时接触冷却液，成为本方案重点考虑的技术问题。

发明内容

本发明专利的目的在于提供一种热处理用均匀化冷却装置，解决了如何使得工件的各个部位尽可能同时接触冷却液的技术问题，保证了淬火件上下、前后、左右部位同时或者在较小的时间差内，实现冷却过程，能够保证工件各个部位组织的均匀性，有利于提高工件的淬火性能。

一种热处理用均匀化冷却装置，包括筒状结构、与所述筒状结构连接的支架组件、与所述支架组件连接的升降机构，所述筒状机构可升降的设置在冷却池内，所述升降机构固定设置在所述冷却池边沿位置；

所述筒状结构包括用于可同时形成进液口的底开闭机构和侧开闭机构，所述底开闭机构与所述侧开闭机构的底部连接。

所述底开闭机构包括围绕中心点呈圆周阵列设置的五个凸轮板、与所述凸轮板一角端部连接的转轴、与所述转轴连接的动力机构；

所述凸轮板的外侧面为圆弧面，所述圆弧面的圆心位于所述中心点上，所述圆弧面的两端还分别设置有凹弧面和凸弧面，所述凸弧面的圆心设置在所述转轴的中心上，所述凹弧面的圆心设置在相邻的另一凸轮板转轴中心上；

相邻两个凸轮板的凹弧面和凸弧面相互接触。

所述侧开闭机构包括一端与所述转轴连接的弧形板、设置在所述弧形板另一端外侧的封堵板，竖直放置的所述弧形板具有五个且围绕所述中心点呈圆周阵列设置，相邻两个所述弧形板的端部可活动的接触，所述封堵板与两个相邻所述弧形板活动接触，所述弧形板的底面抵靠在所述凸轮板上，所述转轴竖直穿过所述弧形板且顶端与所述动力机构连接。

所述动力机构包括设置在所述转轴顶端的传动齿轮、与五个所述传动齿轮连接的同步带/内齿轮、与其中一所述转轴连接的电机二，所述同步带/内齿轮的底面与所述封堵板的上端面接触，五个所述转轴铰接设置在所述支架组件上。

所述支架组件上方还设置有抽液机构；所述抽液机构包括液管、与所述液管连接的抽吸机、与所述抽吸机连接的排液管，所述排液管通入到所述冷却池内；

其中一所述转轴的上端面设置有开口且底端封闭，并呈圆筒状，靠近该转轴的底端部设置有进液孔，所述弧形板的底端部设置有通孔，所述进液孔与所述通孔可活动的对接，该所述转轴通过动密封与所述液管连接。