[发明专利]一种电力陶瓷绝缘子制作成型方法

说明书

本发明涉及电力陶瓷绝缘子技术领域，尤其是涉及一种电力陶瓷绝缘子制作成型方法,其使用一种电力陶瓷绝缘子制作成型设备，包括基座、竖板、横板、固定装置、驱动装置和挤压装置，所述基座的上端位于左右两侧固定连接有竖板，竖板的上端共同固定连接有横板，横板的下端贯穿有对称的驱动装置，驱动装置的下方设置有挤压装置，基座的上端位于两个竖板之间等距离设置有多个固定装置；本发明通过气缸的伸缩，带动推板对电力陶瓷绝缘子进行夹持，推板的移动，第一弹簧的连接可带动第二支撑板和挤压块对电力陶瓷绝缘子进行挤压，挤压块的挤压，能够使得电力陶瓷绝缘子在制作的过程中夹持更稳定。

技术领域

本发明涉及电力陶瓷绝缘子技术领域，尤其是涉及一种电力陶瓷绝缘子制作成型方法。

背景技术

电力瓷又名电工陶瓷或电瓷，是电力系统中电气绝缘用的硬质瓷器件，分瓷绝缘子和电器用瓷套两大类。用于交流350V以下者为低压电瓷，交流350V以上者为高压电瓷。常用的普通电瓷为长石质瓷。由粘土、长石、石英配制烧成。在高低电压电瓷产品中普遍使用；电力瓷在制作成型的过程中，往往需要对电力陶的外侧开孔，以备后期使用。

现有的电力陶瓷绝缘子制作成型方法会存在以下问题：

(1)在对电力陶瓷绝缘子制作成型是时，需要对其进行夹持，而传统的夹持方法夹持不方便，电力陶瓷绝缘子是陶瓷的，如果用力过大，就很容易对电力陶瓷绝缘子损害；

(2)在对电力陶瓷绝缘子进行外侧进行开孔时，传统装置不便于同时对多个电力陶瓷绝缘子进行开孔，且开孔的过程中，不便于对刀具进行移动。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电力陶瓷绝缘子制作成型方法,其使用一种电力陶瓷绝缘子制作成型设备，包括基座、竖板、横板、固定装置、驱动装置和挤压装置,采用上述制作成型设备对电力陶瓷绝缘子进行制作时具体方法如下：

S1、放置：通过往支撑座上放置需要制作的电力陶瓷绝缘子，以备使用；

S2、固定：通过气缸的推动，带动推板对电力陶瓷绝缘子进行挤压；

S3、驱动：通过驱动装置的转动，带动刀具进行转动，以备使用；

S4、钻孔：通过挤压装置的拉动，带动刀具进行下移，进而对电力陶瓷绝缘子进行制作；

所述基座的上端位于左右两侧固定连接有竖板，竖板的上端共同固定连接有横板，横板的下端贯穿有对称的驱动装置，驱动装置的下方设置有挤压装置，基座的上端位于两个竖板之间等距离设置有多个固定装置；

所述固定装置包括有支撑座、第一螺纹孔、第二通孔、第一支撑板、第三通孔、气缸、第二支撑板、推板、第一弹簧、第一空槽、挤压块、螺纹杆和第一伸缩杆，基座的上端等距离固定连接有多个支撑座，支撑座呈凹形结构，支撑座的底部均开设有第二通孔，基座的上端且位于支撑座的外侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板与支撑座呈相间分布，每两个第一支撑板的相对侧的上端固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有推板，推板的下端开设有第一空槽，第一空槽的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的远离第一弹簧的一端的下侧铰接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端通过轴承转动连接有螺纹杆，支撑座的上端开设有对称的第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，第二支撑板下端远离第一伸缩杆的一侧固定连接有挤压块，挤压块呈弹性结构；

优选的，所述推板呈圆弧形结构，推板的内环面设置有防滑垫。

优选的，所述驱动装置包括有电机、驱动轴、第一链轮、转轴、链条、第二链轮和第二伸缩杆，横板的上端安装有对称的电机，电机的输出端连接有贯穿横板的驱动轴，驱动轴的下端固定套接有第一链轮，横板的下端且位于驱动轴的外侧通过轴承转动连接有对称的转轴，转轴的下端固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端设置有刀具。