[发明专利]一种水箱定径套外表面用的阻垢超疏水涂层及其制备方法

说明书

本发明涉及管材注塑技术领域，公开了一种水箱定径套外表面用的阻垢超疏水涂层及其制备方法。该阻垢超疏水涂层包括以下重量份的原料：带有功能基团的氟碳涂料100份，稀释剂40‑60份，固化剂10‑30份，纳米颗粒10‑30份。其制备方法包括以下步骤：将带有功能基团的氟碳涂料、稀释剂和固化剂混合后，加入纳米颗粒，分散均匀后，喷涂到定径套外表面，在20‑30℃下固化1‑3h，即可获得阻垢超疏水涂层。采用本发明的涂层，能防止水垢在定径套外表面堆积，从而防止积垢阻碍冷却水与定径套之间的传热，造成冷却水对管材的冷却效率下降，同时，也能防止水垢通过定径套的缝隙迁移到管材表面而影响管材外观。

技术领域

本发明涉及管材注塑技术领域，尤其涉及一种水箱定径套外表面用的阻垢超疏水涂层及其制备方法。

背景技术

模具定径套在长期使用的过程中，长期经受冷却水的喷淋，如果水质不过关，很可能会在定径套表面积垢，长此以往，水垢积累变厚，冷却水对管材的冷却效率会有所下降，这可能会造成管材尺寸、性能不稳定，耗能、废水量增大等一系列问题，同时，定径套外表面的积垢很容易通过定径套的缝隙迁移到管材表面，从而影响管材的外观。

目前市面上并没有专门应用于模具定径套的涂层。申请号为CN201921745084.6的中国专利文献公开了一种MPP管的冷却定径套，其中，定径套筒内壁和转筒外壁均涂覆有防腐蚀涂层且防腐蚀涂层为纳米陶瓷基层、防锈中间层及硬质合金外层，若将这种涂层应用与定径套的外表面，虽然能够防止长期水流作用导致定径套被腐蚀，但无法起到防止积垢的作用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种水箱定径套外表面用的阻垢超疏水涂层及其制备方法。采用本发明的涂层，能防止水垢在定径套外表面堆积，从而防止冷却水对管材的冷却效率下降，以及定径套外表面的污垢迁移到管材表面。

本发明的具体技术方案为：

一种水箱定径套外表面用的阻垢超疏水涂层，包括以下重量份的原料：带有功能基团的氟碳涂料100份，稀释剂40-60份，固化剂10-30份，纳米颗粒10-30份。

本发明的涂层以氟碳涂料为基体，由于其低表面能而具有较强的疏水性，同时，纳米颗粒能在涂层表面构筑微粗糙结构，进一步提高涂层的疏水性，涂层表面的水滴会形成更大的颗粒从而使污垢不容易堆积到定径套的缝隙内，通过这种方式，能防止积垢阻碍冷却水与定径套之间的传热，造成冷却水对管材的冷却效率下降，同时，也能防止水垢通过定径套的缝隙迁移到管材表面而影响管材外观。

此外，本发明采用带有功能基团的氟碳涂料，固化剂与其功能基团反应后，能在氟碳涂料中形成交联，提高涂层的强度，并使其与定径套结合更加紧密。稀释剂可提高涂料的流动性，使其在定径套外表面形成的涂层厚度较小，从而减小涂层对定径套与冷却水之间传热的影响。

作为优选，所述带有功能基团的氟碳涂料包括环氧基氟碳涂料、氨基氟碳涂料、羟基氟碳涂料中的一种或多种。

作为优选，所述固化剂为尼龙66、环氧树脂E-51、环氧树脂E-44、多异氰酸酯中的一种或多种。

作为优选，所述稀释剂为二乙二醇丁醚醋酸酯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇中的一种或多种。

作为优选，所述纳米颗粒为二氧化硅、炭黑、纳米钙、氧化锌中的一种或多种。

作为优选，所述纳米颗粒的粒径为120-180nm。

作为优选，所述阻垢超疏水涂层的厚度为5-10μm。