[发明专利]一种耐水洗棉织物控温整理剂的制备方法

权利要求书

1.一种耐水洗棉织物控温整理剂的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将水性环氧乳液、聚乙二醇、聚乙烯醇加入无水乙醇中，常温下以200~240r/min转速搅拌20~30min，得聚合物乙醇溶液；

（2）将辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠加入去离子水中，在40~60℃的水浴条件下以300~400r/min转速搅拌10~12min，保温，得乳化剂溶液；

（3）将改性蓄热调温相变微胶囊、聚合物乙醇溶液、羟丙基硅油加入乳化剂溶液中，置于高速搅拌机内，在40~60℃的水浴条件下以4000~6000r/min转速搅拌40~60min，再置于超声波分散机中，常温下超声分散20~30min，得耐水洗棉织物控温整理剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐水洗棉织物控温整理剂的制备方法，其特征在于，所述的改性蓄热调温相变微胶囊、水性环氧乳液、无水乙醇、聚乙二醇、聚乙烯醇、羟丙基硅油、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、去离子水的重量份数分别为20~40份改性蓄热调温相变微胶囊、16~32份水性环氧乳液、80~160份无水乙醇、4~8份聚乙二醇、10~20份聚乙烯醇、8~16份羟丙基硅油、1~2份辛基酚聚氧乙烯醚、0.8~1.6份十二烷基苯磺酸钠、20~40份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种耐水洗棉织物控温整理剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声分散的功率为400~500W。

4.根据权利要求1所述的一种耐水洗棉织物控温整理剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的改性蓄热调温相变微胶囊的具体制备步骤为：

（1）将乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸加入无水乙醇中，在50~60℃的水浴条件下以260~280r/min转速搅拌10~20min，保温，得改性液；

（2）将蓄热调温相变微胶囊加入改性液中，在40~50℃的水浴条件下以200~240r/min转速搅拌30~40min，再置于超声波分散机中，常温下超声处理20~30min，得分散液；

（3）将分散液置于离心机中，常温下以4000~5000r/min转速离心分离10~20min，取下层固体，用无水乙醇洗涤3~5次，置于60~80℃的烘箱中干燥1~2h，常温冷却，得改性蓄热调温相变微胶囊。

5.根据权利要求3所述的一种耐水洗棉织物控温整理剂的制备方法，其特征在于，所述的蓄热调温相变微胶囊、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸、无水乙醇的重量份数分别为20~40份蓄热调温相变微胶囊、4~8份乙烯基三乙氧基硅烷、2~4份硬脂酸、120~240份无水乙醇。

6.根据权利要求3所述的一种耐水洗棉织物控温整理剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的超声处理的功率为500~600W。