[发明专利]一种环保家具加工系统

权利要求书

1.一种环保家具加工系统，包括底座、支撑座(1)、涂胶机构(2)、封边机构(3)、拍打机构(4)、折弯机构(5)、承托机构(6)和夹持机构(7)，其特征在于：底座上端中部设置有支撑座(1)，支撑座(1)上端从前往后依次设置有涂胶机构(2)、封边机构(3)、拍打机构(4)和折弯机构(5)，支撑座(1)外侧设置有承托机构(6)，承托机构(6)外侧设置有夹持机构(7)；

所述的涂胶机构(2)包括第一伸缩筒(20)、第一拉簧(21)、第一伸缩杆(22)、第一从动板(23)、第一环状气囊(24)、涂胶槽(25)、隔板(26)、转动圆杆(27)、环形涂胶气囊(28)、气缸槽(29)、双向气缸(210)和电磁铁(211)，支撑座(1)上端前侧设置有第一伸缩筒(20)，第一伸缩筒(20)下端中部设置有第一拉簧(21)，第一拉簧(21)上端设置有第一伸缩杆(22)，第一伸缩杆(22)中部设置有第一从动板(23)，第一从动板(23)下端设置有第一环状气囊(24)，第一伸缩杆(22)上端穿过第一伸缩筒(20)中部，且第一伸缩杆(22)顶部设置有涂胶槽(25)，涂胶槽(25)为内部中空结构，涂胶槽(25)内通过滑动配合的方式左右对称设置有金属材质的隔板(26)，且涂胶槽(25)左右侧壁之间通过转动配合设置有转动圆杆(27)，转动圆杆(27)外侧面上设置有位于隔板(26)之间的环形涂胶气囊(28)，且环形涂胶气囊(28)外侧面上设置有弹性材质的涂胶辊，涂胶槽(25)下侧前端设置有气缸槽(29)，气缸槽(29)内中部安装有双向气缸(210)，双向气缸(210)左右两侧对称安装有与隔板(26)位置相对应的电磁铁(211)；

所述的封边机构(3)包括第二伸缩筒(30)、第二拉簧(31)、第二伸缩杆(32)、第二从动板(33)、第二环状气囊(34)、匚形架(35)、抵紧辊(36)、存料槽(37)、封边卷(38)和封边条(39)，支撑座(1)上端面上位于涂胶机构(2)后侧设置有第二伸缩筒(30)，第二伸缩筒(30)下端中部设置有第二拉簧(31)，第二拉簧(31)上端设置有第二伸缩杆(32)，第二伸缩杆(32)中部设置有第二从动板(33)，第二从动板(33)下端设置有第二环状气囊(34)，第二伸缩杆(32)上端穿过第二伸缩筒(30)顶部设置有匚形架(35)，匚形架(35)为开口朝上的匚形结构，匚形架(35)上端内侧通过转动配合设置有抵紧辊(36)，支撑座(1)中部位于第二伸缩筒(30)前侧开设有存料槽(37)，存料槽(37)内通过转动配合套设有封边卷(38)，封边卷(38)外侧面上卷绕有封边条(39)，封边条(39)外侧端头处位于抵紧辊(36)上端；

当需要对木质板材进行封边时，第二环状气囊(34)的外接气泵能够对其进行充气和放气，使得第二环状气囊(34)、第二从动板(33)、第二伸缩杆(32)和第二拉簧(31)能够进行上下移动，第二伸缩杆(32)上下移动能够带动位于其上端的匚形架(35)、抵紧辊(36)进行上下移动，从而使抵紧辊(36)能够始终将封边条(39)向上与涂胶后的木质板材进行贴合，当待封边的木质板材在夹持机构(7)的带动下进行旋转时，抵紧辊(36)能够随之进行旋转，使得封边条(39)在抵紧辊(36)的作用下与其进行贴合，从而封边机构(3)能够对木质板材进行封边；当需要对不同厚度的木质板材进行封边时，对封边卷(38)进行拆卸，然后更换成与木质板材厚度相对应的封边卷(38)，再将拆换后的封边卷(38)外侧端头向上牵引至抵紧辊(36)上端，从而能够使其对不同厚度的木质板材进行封边；

所述的拍打机构(4)包括第三伸缩筒(40)、第三拉簧(41)、第三伸缩杆(42)、第三从动板(43)、第三环状气囊(44)、转动电机(45)、旋转凸轮(46)、匚形卡槽(47)和拍打块(48)，支撑座(1)上端面上位于封边机构(3)后端设置有第三伸缩筒(40)，第三伸缩筒(40)下端中部设置有第三拉簧(41)，第三拉簧(41)上端设置有第三伸缩杆(42)，第三伸缩杆(42)中部设置有第三从动板(43)，第三从动板(43)下端设置有第三环状气囊(44)，第三伸缩杆(42)上端穿过第三伸缩筒(40)顶部并通过电机座安装有转动电机(45)，转动电机(45)输出轴后端设置有旋转凸轮(46)，支撑座(1)左右两侧对称设置有与旋转凸轮(46)位置相对应的匚形卡槽(47)，匚形卡槽(47)为开口朝内的匚形结构，匚形卡槽(47)之间通过滑动配合设置有拍打块(48)，且拍打块(48)下端面与旋转凸轮(46)相贴合；

所述的折弯机构(5)包括第四伸缩筒(50)、第四拉簧(51)、第四伸缩杆(52)、第四从动板(53)、第四环状气囊(54)、承托支架(55)、切割支链(56)、驱动气缸(57)、滑动导杆(58)、导向筒(59)、支撑块(510)、支撑摆杆(511)、伸缩气缸(512)、方形块(513)、矩形板(514)和支撑杆(515)，支撑座(1)上端面上位于拍打机构(4)后端设置有第四伸缩筒(50)，第四伸缩筒(50)下端中部设置有第四拉簧(51)，第四拉簧(51)上端设置有第四伸缩杆(52)，第四伸缩杆(52)中部沿周向方向固定设置有第四从动板(53)，第四从动板(53)下端设置有第四环状气囊(54)，第四伸缩杆(52)上端穿过第四伸缩筒(50)顶部并安装有承托支架(55)，且承托支架(55)为开口向上匚形结构，承托支架(55)上端面中部设置有切割支链(56)，承托支架(55)内部底面前后对称设置有驱动气缸(57)，驱动气缸(57)上端设置有滑动导杆(58)，滑动导杆(58)外侧从下往上依次套设有导向筒(59)和支撑块(510)，且导向筒(59)与支撑块(510)均固定安装在承托支架(55)内壁上，滑动导杆(58)上端通过铰链设置有滑块，支撑摆杆(511)内开设有滑槽，滑块滑动对接在滑槽内，支撑摆杆(511)顶端固定设置有伸缩气缸(512)，伸缩气缸(512)顶端固定安装有方形块(513)，方形块(513)上端设置有矩形板(514)，且支撑块(510)上端固定倾斜设置有支撑杆(515)，支撑杆(515)顶端通过转动配合方式设置有伸缩气缸(512)；

所述的夹持机构(7)包括安装侧板(70)、气囊滑槽(71)、升降气囊(72)、升降板(73)、夹持气缸(74)、夹持圆板(75)、连接圆板(76)、驱动电机(77)和电机底板(78)，底座上端面左右两侧对称设置有安装侧板(70)，安装侧板(70)上端均开设有气囊滑槽(71)，气囊滑槽(71)内部下侧设置有升降气囊(72)，气囊滑槽(71)内位于升降气囊(72)上侧通过滑动配合设置有升降板(73)，升降板(73)侧壁靠上端均开设有转动圆槽，转动圆槽内均通过轴承安装有夹持气缸(74)，且夹持气缸(74)末端设置有夹持圆板(75)，位于底座右侧的夹持气缸(74)右端通过连接圆板(76)安装有驱动电机(77)，驱动电机(77)通过电机座安装有电机底板(78)，电机底板(78)内部安装有电动气囊，电机底板(78)下端贴合在底座上端面上；

所述的承托机构(6)包括转动轮(60)、承托板(61)、从动带轮(62)、双轴电机(63)、主动带轮(64)和传动带(65)，安装侧板(70)内侧面上均通过转动配合对称设置有转动轮(60)，转动轮(60)上端固定安装有承托板(61)，转动轮(60)相对侧均通过转动轴设置有从动带轮(62)，支撑座(1)底部开设有电机槽，电机槽内通过电机座安装有双轴电机(63)，双轴电机(63)输出轴外端设置有主动带轮(64)，从动带轮(62)与主动带轮(64)之间均通过传动带(65)相连接。