[发明专利]一种新型的连续高效大豆蛋白酶反应工艺及装置

说明书

本发明涉及大豆蛋白酶加工技术领域，提供了一种新型的连续高效大豆蛋白酶反应工艺及装置，包括壳体，壳体的上方设置有装置进料口，壳体的侧壁下端设置有出料口，其特征在于：所述壳体内设置有转动轴，转动轴自上而下依次设置有乳化升温刀组、酶反应刀组一、酶反应刀组二和酶反应刀组三。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的大豆蛋白酶加工效率低，操作复杂、同时劳动量大的问题，本发明通过简单的结构组合，能够实现连续化的生产加工，同时操作简单，能够自动加热，提高酶反应效率，而且通过特殊的结构设计，能够使得反应后的产品呈凝胶状态，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及大豆蛋白酶加工技术领域，具体涉及一种新型的连续 高效大豆蛋白酶反应工艺及装置。

背景技术

目前市场主流的大豆蛋白酶反应工艺为，水跟油在混合乳化机先 预混乳化，乳化液与大豆蛋白在斩拌机内在150-300rpm转速下，混合 斩拌10-20分钟，斩拌后的混合物1添加酶再次斩拌10-20分钟，最后 转移到蒸箱35-45℃酶反应30分钟，得到半成品，详见附图2。

但是上述操作在实际应用的过程中存在以下问题：

1、加工效率低，耗时长，传统的大豆蛋白酶反应工艺都是批次性 加工的，50L浆料批次加工需半个小时左右。

2、操作复杂，原反应工艺浆料须在斩拌机内斩拌10-20分钟，然 后转移到蒸箱35℃酶反应30分钟，然后进入下道工序。

3、需要额外加热，需要通过蒸箱进行加热处理，造成资源浪费。

4、人工操作效率低，劳动量大，传统的大豆蛋白酶反应工艺每个 环节，每个批次都需要人工干预。

为此，我们提出一种新型的连续高效大豆蛋白酶反应工艺及装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型的连续高效大豆蛋 白酶反应工艺及装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑， 解决了现有的大豆蛋白酶加工效率低，操作复杂、同时劳动量大的问 题，本发明通过简单的结构组合，能够实现连续化的生产加工，同时 操作简单，能够自动加热，提高酶反应效率，而且通过特殊的结构设 计，能够使得反应后的产品呈凝胶状态，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种新型的连续高效大豆蛋白酶反应装置，包括壳体，壳体的上 方设置有装置进料口，壳体的侧壁下端设置有出料口，所述壳体内设 置有转动轴，转动轴自上而下依次设置有乳化升温刀组、酶反应刀组 一、酶反应刀组二和酶反应刀组三，乳化升温刀组包括转子和转盘， 转子套接在转动轴上，转子包括转盘，转盘上设置有多圈转子齿圈， 转盘连接在壳体的内顶壁上，且转盘上设置有多圈与转子齿圈相匹配 的定子齿圈；

所述酶反应刀组一、酶反应刀组二和酶反应刀组三均包括刀片， 且刀片通过轮毂连接在转动轴上。

进一步的，所述酶反应刀组一、酶反应刀组二和酶反应刀组三的 轮毂直径逐渐增大呈宝塔型。

进一步的，所述壳体连接在机架上，机架的下端连接有行走轮， 机架内连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接转动轴。

进一步的，所述装置进料口呈圆筒状。

进一步的，所述壳体的上盖通过铰接的卡扣固定在壳体上。

进一步的，一种新型的连续高效大豆蛋白酶制备工艺方法，包括 如下步骤：

步骤一、新工艺为将水、油、大豆蛋白、酶投入搅拌混合机内进 行初步混合，整个工作过程中，在5℃以内完成，获得混合物。