[发明专利]一种混合式隧道掘进机

说明书

本发明公开了一种混合式隧道掘进机，包括圆筒状的外部机架，外部机架位于掘进方向一端的位置活动连接切削刀盘，切削刀盘的后方竖向安装一号隔板，一号隔板的后方竖向安装二号隔板；一号隔板和切削刀盘之间的空腔形成泥浆储室，一号隔板的下方靠后位置安装有挡料斜板，挡料斜板的后方分别连接有进浆管和排浆管；挡料斜板与一号隔板之间形成空腔，该空腔与泥浆储室相贯通。本发明集泥水盾构、土压盾构功能于一体，机械自动化程度高、施工速度快，能够保持切削刀盘整体运转的平稳性，以保证开挖面土体的稳定，能够依据土压及水压变化调整出土渣排泥浆以及盾构掘进速度，减少了地层变形的几率，适用于硬岩及软土地层的隧道挖掘。

技术领域

本发明属于工程机械设备技术领域，涉及到掘进机，具体涉及一种混合式隧道掘进机。

背景技术

隧道掘进机是一种高智能化，集机、电、液、光、计算机技术为一体的隧道施工重大技术装备，隧道掘进机是利用回转刀具开挖，同时破碎洞内围岩及掘进，形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械；在发达国家，使用隧道掘进机施工已占隧道总量的90％以上。

随着中国国民经济的快速发展，国内城市化进程不断加快，中国城市地铁隧道、水工隧道、越江隧道、铁路隧道、公路隧道、市政管道等隧道工程将需要大量的隧道掘进机，如土压盾构或泥水盾构；土压平衡盾构的基本原理是用一件有形的钢质组件沿隧道设计轴线开挖土体而向前推进，土压平衡盾构属封闭式盾构；盾构另一个作用是能够承受来自地层的压力，防止地下水或流砂的入侵。

现有技术中存在的主要问题包括：

如今的隧道掘进机，开挖面土体的稳定性差，自动化程度低，功能单一，在进行隧道掘进时，容易致使地层发生变形，不利于隧道掘进机的大幅度推广使用。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种混合式隧道掘进机，集泥水盾构、土压盾构功能于一体，机械自动化程度高、施工速度快，减少了地层变形的几率，适用于硬岩及软土地层的隧道挖掘。

为此，本发明采用了以下技术方案：

一种混合式隧道掘进机，包括外部机架，所述外部机架为圆筒状结构，外部机架位于掘进方向一端的位置活动连接切削刀盘，切削刀盘的后方竖向安装一号隔板，一号隔板的后方竖向安装二号隔板，所述一号隔板和二号隔板均为圆盘状结构且与外部机架固定连接；所述一号隔板和切削刀盘之间的空腔形成泥浆储室，一号隔板的下方靠后位置安装有挡料斜板，挡料斜板的后方分别连接有进浆管和排浆管；一号隔板的底部开设有与泥浆储室相贯通的通孔；所述挡料斜板与一号隔板之间形成空腔，该空腔与泥浆储室相贯通；外部机架的内腔位于一号隔板后方的位置倾斜安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机贯穿二号隔板；螺旋输送机的后方位置设有皮带输送机，所述皮带输送机位于外部机架的内腔中。

优选地，所述切削刀盘的后方中部安装有与掘进方向平行的旋转轴，旋转轴的一端穿过一号隔板并延伸出二号隔板，旋转轴延伸出二号隔板的位置与驱动装置相连接，所述驱动装置包括驱动电机；所述旋转轴位于泥浆储室内位置的外表面套接有搅拌叶片。

优选地，所述挡料斜板沿掘进方向的倾斜度介于120-150度，挡料斜板的侧视外形呈半圆形结构。

优选地，所述挡料斜板的后端中部开设有出渣口，挡料斜板的侧方开设有料浆口，所述料浆口与排浆管的管口相贯通。

优选地，所述螺旋输送机的前端设有入渣口，所述入渣口与出渣口相贯通；所述螺旋输送机的后端设有排渣口，所述排渣口位于皮带输送机的传送皮带顶端前方。

优选地，所述二号隔板的中部开设有供螺旋输送机机体斜向穿过的第一螺旋机安装孔，二号隔板的底部分别开设有左穿孔和右穿孔，所述左穿孔用于供排浆管穿过，所述右穿孔用于供进浆管穿过。