[发明专利]一种化工园区纳管废水处理系统及处理工艺

权利要求书

1.一种化工园区纳管废水处理系统，其特征在于，包括调节池(1)、还原塔(2)、混凝气浮池(3)、生物槽反应器(4)和二沉池(5)；所述的调节池(1)中设置有用于将废水泵入所述还原塔(2)中的提升泵；所述的还原塔(2)内部由下至上分为相互连通的进水区(21)、填料区(22)和出水区(23)；所述的进水区(21)中设置有回流管和反冲洗管；所述的填料区(22)中装有铁铜基还原填料；所述的出水区(23)中设置有排水口、回流口和反冲洗出水口；所述的出水区(23)中还设置有ORP监控仪；所述的回流管与所述回流口连接，用于将所述出水区(23)中的部分废水回流至所述进水区(21)中；所述的混凝气浮池(3)包括依次设置的混凝区(31)、絮凝区(32)和沉淀区(33)；所述的沉淀区(33)中设置有用于将沉淀后的上清液泵入所述生物槽反应器(4)中的提升泵；所述的生物槽反应器(4)中添加有生物填料；所述的生物槽反应器(4)中还设置有曝气装置和溶解氧检测仪；所述的二沉池(5)与所述生物槽反应器(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工园区纳管废水处理系统，其特征在于，所述的铁铜基还原填料，孔隙率为45-55％。

3.根据权利要求1所述的一种化工园区纳管废水处理系统，其特征在于，所述的进水区(21)中还设置有曝气装置。

4.根据权利要求1所述的一种化工园区纳管废水处理系统，其特征在于，所述的生物槽反应器(4)中还设置有隔板，所述隔板用于将所述生物填料和所述曝气装置分隔开。

5.根据权利要求1所述的一种化工园区纳管废水处理系统，其特征在于，所述的生物填料为玄武岩纤维，且所述玄武岩纤维的单丝直径为5-10μm。

6.一种化工园区纳管废水处理工艺，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述的处理系统进行废水处理，该工艺包括如下步骤：

S1、在所述的调节池(1)中将待处理废水调节至酸性；

S2、将调节后的废水通过所述提升泵泵入到所述进水区(21)中，随着泵入的废水增多，由下至上依次浸没所述进水区(21)和所述填料区(22)进入到所述出水区(23)中，且部分废水通过所述回流口和所述回流管回流至所述进水区(21)；通过所述ORP监控仪对进水量进行监控，并对所述还原塔(2)进行反冲洗处理；

S3、所述出水区(23)中废水经所述排水口进入到所述混凝气浮池(3)中，并依次经过所述混凝区(31)、所述絮凝区(32)和所述沉淀区(33)；在所述沉淀区(33)将废水中的悬浮物去除，然后通过提升泵将沉淀后产生的上清液泵入到所述的生物槽反应器(4)中，并通过所述溶解氧检测仪监测DO值；

S4、在所述生物槽反应器(4)中废水经生化处理实现COD的降解与总氮的去除，最后进入所述二沉池(5)，完成对纳管废水的处理。

7.根据权利要求6所述的一种化工园区纳管废水处理工艺，其特征在于，步骤S1、在所述的调节池(1)中将待处理废水pH调节至3.0-5.0。

8.根据权利要求6所述的一种化工园区纳管废水处理工艺，其特征在于，步骤S2、将调节后的废水通过所述提升泵泵入到所述进水区(21)中，随着泵入的废水增多，由下至上依次浸没所述进水区(21)和所述填料区(22)进入到所述出水区(23)中，且部分废水通过所述回流口和所述回流管回流至所述进水区(21)，回流比为1.0-3.0；废水在所述还原塔(2)中水力停留时间为0.5-3小时；通过所述ORP监控仪进行监控，当ORP常态高于-50mv时停止进水，并通过所述反冲洗管对所述还原塔(2)进行反冲洗处理，然后将反冲洗水从所述反冲洗排水口排出。

9.根据权利要求6所述的一种化工园区纳管废水处理工艺，其特征在于，步骤S3、所述出水区(23)中废水在pH为8.0-9.0时经所述排水口进入到所述混凝气浮池(3)中，并依次经过所述混凝区(31)、所述絮凝区(32)和所述沉淀区(33)；在所述沉淀区(33)将废水中的悬浮物去除，然后通过所述提升泵将沉淀后产生的上清液泵入到所述的生物槽反应器(4)中，并通过所述溶解氧检测仪监测DO值；由所生物槽反应器(4)中设置的所述曝气装置调整使DO值稳定在1.5-2.0。