[发明专利]一种建筑固废混凝土及其制备方法

说明书

本发明提供了一种建筑固废混凝土，属于建筑废弃物再利用技术领域，包括如下重量份数的组分：建筑固废骨料77～90份、水泥5～15份、生石灰0.5～1.5份、助剂0.5～1.5份和水8～12份；所述建筑固废骨料包括建筑固废粗骨料和建筑固废细骨料；所述建筑固废粗骨料的粒径为8～25mm，所述建筑固废细骨料的粒径为4.5～8.5mm；所述建筑固废粗骨料和建筑固废细骨料的质量比为(20～30)：(32～45)。本发明采用的建筑固废粗骨料和建筑固废细骨料的粒径均高于普通骨料，同时添加加较高含量的细骨料可满足整体高骨料占比下低用量水泥的使用，满足了混凝土的建筑使用要求，提升了环保效果，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及建筑废弃物再利用技术领域，尤其涉及一种建筑固废混凝土及其制备方法。

背景技术

建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物等。目前，随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，不仅占用土地、耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，而且清运和堆放过程中产生粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的空气污染；同时，采用掩埋方式还会对土壤、地下水资源造成严重的污染。因而，对建筑垃圾进行回收再利用成为目前非常紧要的问题。

目前，现有技术已经有很多对于建筑固废(例如废旧混凝土、废旧渣石等)的回收再利用方法，需要将建筑固废进行粉碎成小粒径的颗粒，作为混凝土的骨料添加，但是建筑固废在粉碎成小粒径骨料时也容易产生粉尘以及不可避免的噪音，而如果粉碎的粒径较大作为骨料获得的混凝土又比较松散，制备得到的成品强度低、耐久性差，因而通常需要添加较高比例的水泥或添加环氧树脂等成分，使得建筑固废的再生利用的成本较高。因此，提供一种可以采用较大粒径的建筑固废骨料，以减少其长时间粉碎过程产生的粉尘和噪音，将其作为混凝土骨料时还能够以较大骨料占比来减少水泥并避免环氧树脂的使用，从而降低生产成本，已成为目前现有技术待解决的一大难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑固废混凝土及其制备方法，能够采用较大粒径的建筑固废骨料，以减少其长时间粉碎过程产生的粉尘和噪音，能够达到良好的环保效果，同时将其作为混凝土骨料时还能够以较大骨料占比来减少水泥并避免环氧树脂的使用，制备的混凝土在满足建筑使用要求的同时还能够大大降低生产成本。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种建筑固废混凝土，包括如下重量份数的组分：建筑固废骨料77～90份、水泥5～15份、生石灰0.5～1.5份、助剂0.5～1.5份和水8～12份；

所述建筑固废骨料包括粗建筑固废骨料和细建筑废骨料；所述粗建筑废骨料的粒径为8～25mm，所述细建筑固废骨料的粒径为4.5～8.5mm；所述建筑固废粗骨料和建筑固废细骨料的质量比为(20～30)：(32～45)。

优选的，所述生石灰的粒径为1～200μm。

优选的，所述水泥包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

优选的，所述助剂包括减水剂、膨胀剂和悬浮剂。

优选的，所述减水剂包括聚羧酸减水剂、木质素磺酸钠盐减水剂和萘磺酸盐减水剂中一种或多种。

优选的，所述减水剂、膨胀剂和悬浮剂的质量比为(20～35)：(15～25)：(16～20)。

本发明还提供了上述技术方案所述的建筑固废混凝土的制备方法，包括以下步骤：

(1)将建筑固废骨料与生石灰和部分水混合后静置，得到预处理建筑固废骨料；