[发明专利]一种金属材料加工用碎屑处理装置在审
| 申请号: | 202110026759.7 | 申请日: | 2021-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN112856979A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
| 发明(设计)人: | 潘慧贤 | 申请(专利权)人: | 潘慧贤 |
| 主分类号: | F26B11/16 | 分类号: | F26B11/16;F26B21/00;F26B25/04;F26B25/02;B07B1/04 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 黄娟 |
| 地址: | 330000 江西省南昌市经*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属材料 工用 碎屑 处理 装置 | ||
1.一种金属材料加工用碎屑处理装置,其特征在于,包括碎屑储存箱(1)、干燥箱(2)、筛选箱(3)、输液管(5)、传动杆(6)、第一输料管(7)、第二输料管(8)、传动带(9)、输气管(10)、搅拌叶片(11)、搅拌管(14)、进液管(21)、出液管(22)、排气管(24)、回气管(25)和过滤罩(28);
干燥箱(2)设置在筛选箱(3)上,碎屑储存箱(1)竖直设置在干燥箱(2)上,第一输料管(7)连通碎屑储存箱(1)和干燥箱(2),第二输料管(8)连通干燥箱(2)和筛选箱(3),且第一输料管(7)和第二输料管(8)上分别设有控制阀;碎屑储存箱(1)的顶部设有集气箱(26),输气管(10)竖直设置并与碎屑储存箱(1)转动连接,且输气管(10)的顶端延伸入集气箱(26)内;搅拌叶片(11)设置在输气管(10)上并位于碎屑储存箱(1)内,输气管(10)的下端设有分气管(12),分气管(12)的底部设有出气管(13),且出气管(13)上设有单向阀;碎屑储存箱(1)的上部设有排气口(27),过滤罩(28)设置在碎屑储存箱(1)上并罩住排气口(27);
输液管(5)横向设置并与干燥箱(2)转动连接,搅拌管(14)设置在输液管(5)上并与其连通,且搅拌管(14)位于干燥箱(2)内;干燥箱(2)上设有驱动装置(4),且驱动装置(4)的输出端与输液管(5)连接;传动杆(6)横向设置并与碎屑储存箱(1)转动连接,传动带(9)传动连接输液管(5)和传动杆(6),传动杆(6)与输气管(10)传动连接;干燥箱(2)的内部两端设有第一连接件(15)和第二连接件(16),输液管(5)穿过第一连接件(15)和第二连接件(16);第一连接件(15)内设有第一腔体(17),第二连接件(16)内设有第二腔体(18),且输液管(5)上设有连通第一腔体(17)的进液口(19)和连通第二腔体(18)的出液口(20);进液管(21)与第一连接件(15)连通,出液管(22)与第二连接件(16)连通;碎屑储存箱(1)上设有除湿装置(23),排气管(24)连通干燥箱(2)和除湿装置(23),回气管(25)连通除湿装置(23)和碎屑储存箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用碎屑处理装置,其特征在于,输液管(5)上设有主动轮(31),传动杆(6)上设有从动轮(32),传动带(9)传动连接主动轮(31)和从动轮(32)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用碎屑处理装置,其特征在于,传动杆(6)上设有第一锥齿轮(33),输气管(10)上设有第二锥齿轮(34),第一锥齿轮(33)与第二锥齿轮(34)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用碎屑处理装置,其特征在于,除湿装置(23)内设有上、下两组网格板,两网格板之间填充有干燥剂或吸水颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用碎屑处理装置,其特征在于,碎屑储存箱(1)上设有进料斗,进料斗上设有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用碎屑处理装置,其特征在于,筛选箱(3)内设有筛选网(29),筛选箱(3)上还设有排料管(30),且筛选网(29)朝排料管(30)的方向向下倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料加工用碎屑处理装置,其特征在于,筛选网(29)的数目为多组并沿竖直方向等距设置,筛选网(29)的滤孔由上到下不断减小,排料管(30)的数目为多组并与筛选网(29)一一对应。
8.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用碎屑处理装置,其特征在于,分气管(12)的数目为多组并围绕输气管(10)呈环形阵列分布,且出气管(13)在每组分气管(12)上设有多个。
9.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用碎屑处理装置,其特征在于,搅拌管(14)设置在输液管(5)的上部和下部,且搅拌管(14)沿横向间隔设置。
10.一种金属材料加工用碎屑处理装置的使用方法,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的一种金属材料加工用碎屑处理装置,还包括以下步骤:
S(1)、碎屑储存箱(1)储存所收集的金属碎屑,第一输料管(7)将金属碎屑输送到干燥箱(2)内,当输出一定量时通过控制阀使第一输料管(7)停止输送;
S(2)、进液管(21)将导热液输送到第一连接件(15)中,导热液进入输液管(5)和各搅拌管(14)中,输液管(5)和各搅拌管(14)将导热液中的热量传导至干燥箱(2)内的金属碎屑中,以对金属碎屑进行加热;第二连接件(16)对导热液进行收集并通过出液管(22)排出,以此实现导热液的不断输入;
驱动装置(4)使输液管(5)进行转动,各搅拌管(14)随之进行转动并对金属碎屑进行搅拌,以使金属碎屑受热均匀,显著提高干燥效率和干燥效果;
S(3)、干燥过程中产生的热湿气通过排气管(24)进入除湿装置(23)中,除湿装置(23)吸收热湿气中的水分以使其成为干燥的热气,热气通过回气管(25)进入集气箱(26)中;输气管(10)将热气输送到分气管(12)中,出气管(13)将热气排出到金属碎屑中,以对碎屑储存箱(1)中的金属碎屑进行预热;
输液管(5)通过传动带(9)带动传动杆(6)进行转动,输气管(10)随传动杆(6)进行转动,搅拌叶片(11)和分气管(12)对金属碎屑进行搅拌,使热气与金属碎屑充分接触,以提高对金属碎屑的预热效果;
S(4)、干燥完成后,第二输料管(8)将金属碎屑输送到筛选箱(3)内,筛选网(29)对金属碎屑进行多级筛选后通过排料管(30)将金属碎屑排出。
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