[发明专利]一种激光打标生产线及其工作方法

权利要求书

1.一种激光打标生产线，包括机架、前置辊筒输送机、上料单元、激光打标机、运载单元、卸料单元以及后置辊筒输送机；所述前置辊筒输送机、所述后置辊筒输送机沿着前后方向相并排而置，且均布置于所述机架的正下方，以分别用来实现对料框的喂入、输出；所述上料单元布置于所述前置辊筒输送机的正右方，且其包括有上料支撑架、托料组件以及第一动力部；所述上料支撑架由所述机架进行支撑；所述托料组件布置于所述上料支撑架的正左侧，且在所述第一动力部的驱动力作用下沿着上下方向进行往复位移运动，以实现对料框的位置提升；当所述托料组件位移至下极限位置时，其与所述前置辊筒输送机相平齐对接；所述卸料单元布置于所述后置辊筒输送机的正右方，且其包括有卸料支撑架、卸料组件以及第二动力部；所述卸料支撑架由所述机架进行支撑；所述卸料组件布置于所述卸料支撑架的正左侧，且在所述第二动力部的驱动力作用下沿着上下方向进行往复位移运动，以实现对料框的位置调低；当所述卸料组件位移至下极限位置时，其与所述后置辊筒输送机相平齐对接；所述运载单元布置于所述机架的正上方，且其包括有运载组件、第三动力部以及第四动力部；所述第三动力部直接固定于所述机架的上平面上，以驱动所述第四动力部连同所述运载组件沿着前后方向进行往复平移运动；所述第四动力部以驱动所述运载组件沿着左右方向进行平移运动；当所述运载组件位移至前极限位置时，其可与所述托料组件相平齐对接，以将料框由所述托料组件转移至所述运载组件；当所述运载组件位移至后极限位置时，其可与所述卸料组件相平齐对接，所述第四动力部发生动作以将料框由所述运载组件转移至所述卸料组件；所述激光打标机布置于所述运载单元的上方；当料框在所述运载单元的驱动力作用下进行平移运动时，所述激光打标机启动以实现对激光待打标件的激光打标作业。

2.根据权利要求1所述的激光打标生产线，其特征在于，所述托料组件包括有托料架、过渡辊筒输送线、左置限位单元以及右置压靠单元；所述托料架由所述第一动力部直接驱动；所述过渡辊筒输送线固定于所述托料架上；所述左置限位单元、所述右置压靠单元分别固定于所述过渡辊筒输送线、所述托料架上，且沿着左右方向相对而置；当料框相对于所述过渡辊筒输送线停靠到位后，所述左置限位单元发生动作以实现对料框左侧壁的限位；所述右置压靠单元发生动作，且相向于所述左置限位单元进行位移运动，直至实现对料框右侧壁的压紧。

3.根据权利要求2所述的激光打标生产线，其特征在于，所述左置限位单元包括限位板、第五动力部；所述限位板在所述第五动力部的驱动力作用下沿着上下方向可自由地穿越所述过渡辊筒输送线。

4.根据权利要求2所述的激光打标生产线，其特征在于，所述右置压靠单元包括有压靠板以及第六动力部；所述压靠板布置于托料架的正左方，且在所述第六动力部的驱动力作用下沿着左右方向进行往复平移运动，以实现对料框右侧壁的压紧/放松。

5.根据权利要求1所述的激光打标生产线，其特征在于，所述运载组件包括有前置夹持臂、后置夹持臂以及手指气缸；所述手指气缸由所述第四动力部直接驱动；所述前置夹持臂、所述后置夹持臂分别一一对应地实现与所述手指气缸的左置手指、右置手指的固定连接；当所述手指气缸发生动作时，所述前置夹持臂相对于所述后置夹持臂进行相向/相背运动，以实现对料框的夹紧/放松。

6.根据权利要求5所述的激光打标生产线，其特征在于，所述运载组件还包括有对称地布置于所述手指气缸左、右侧的左置导向部、右置导向部；所述左置导向部包括有左置滑轨滑块组件、左置承力件；所述左置承力件与所述左置夹持臂固定为一体，且在所述左置滑轨滑块组件的作用下沿着前后方向进行定向滑移运动；所述右置导向部包括有右置滑轨滑块组件、右置承力件；所述右置承力件与所述右置夹持臂固定为一体，且在所述右置滑轨滑块组件的作用下沿着前后方向进行定向滑移运动。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的激光打标生产线，其特征在于，还包括不良品分拣单元；所述不良品分拣单元与所述运载单元相配套使用，且布置于所述机架的正上方，且位于所述运载单元的后方。