[发明专利]一种卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法

权利要求书

1.一种卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，包括步骤：

1)、吸附有机物杂质：将卤代烃生产过程中产生的含有卤化氢气体的混合气，通入至吸附器中，吸附器中的吸附柱为活性炭纤维吸附柱，混合气中的有机物被活性炭纤维吸附柱吸附，收集从吸附出口排出的纯净的卤化氢气体；

2)、加热脱附有机物：在活性炭纤维吸附柱的两端加载电源，将吸附了有机物的活性炭纤维吸附柱进行通电加热再生，向吸附器中通入脱附载气，将脱附后的有机气体吹出后经冷却回收有机物；

3)、冷却：待脱附完全后，冷却吸附器，用于下一阶段循环吸附。

2.根据权利要求1所述的卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，所述步骤1)中通入吸附器中的混合气的温度为-50～50℃。

3.根据权利要求2所述的卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，所述步骤1)中通入吸附器中的混合气的温度为0～50℃。

4.根据权利要求1所述的卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，所述步骤1)中通入至吸附材料为活性炭纤维的吸附器中的混合气的流量为10～100Nm³/h。

5.根据权利要求1所述的卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，所述步骤2)中活性炭纤维吸附柱进行通电加热再生的温度为50～200℃。

6.根据权利要求5所述的卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，所述步骤2)中活性炭纤维吸附柱进行通电加热再生的温度为55～65℃。

7.根据权利要求1所述的卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，所述步骤2)中脱附载气为空气或惰性气体。

8.根据权利要求1所述的卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，所述步骤1)中卤代烃生产过程包括脂肪烃、芳烃、含氮化合物、含硫化合物进行氯化、溴化、氟化的过程。

9.根据权利要求1所述的卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，所述活性炭纤维吸附柱是由酚醛基纤维、沥青基纤维、粘胶基纤维、丙烯腈基纤维中的至少一种经炭化、活化和加工过程形成的毡状活性炭纤维吸附柱、布状活性炭纤维吸附柱、纸状活性炭纤维吸附柱、蜂窝状活性炭纤维吸附柱中的至少一种。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制方法，其特征在于，它是通过卤代烃生产过程中副产卤化氢气体的精制装置实现，所述精制装置包括风机(1)、第一吸附器(2)、冷凝系统(3)、第二吸附器(4)和溶剂储罐(5)；所述第一吸附器(2)和第二吸附器(4)并联连接，所述第一吸附器(2)和第二吸附器(4)的混合气进口均通过风机(1)与混合气连接，所述第一吸附器(2)和第二吸附器(4)的吸附出口通过管道与卤化氢气体收集器连接，所述第一吸附器(2)和第二吸附器(4)内的吸附柱均为活性炭纤维材料的吸附柱，所述活性炭纤维的吸附柱是由酚醛基纤维经炭化、活化和加工过程形成毡状的活性炭纤维吸附柱，在每个活性炭纤维吸附柱的两端加载电源，每个吸附器内的多根活性炭纤维吸附柱通过电源线并联连接；所述第一吸附器(2)和第二吸附器(4)的脱附气入口均与脱附载气连接，所述第一吸附器(2)和第二吸附器(4)的脱附气出口均与冷凝系统(3)连接后通入溶剂储罐(5)中储存。