[发明专利]喷嘴块、空气纺纱装置及空气纺纱机

说明书

本发明提供喷嘴块、空气纺纱装置及空气纺纱机。喷嘴块具备具有回旋室(117)及纺纱喷嘴(123)的主体部(111)。纺纱喷嘴(123)具备直线部(151)和截面变化部(153)。直线部(151)具有位于该喷嘴的轴向一端部且与回旋室(117)相对的喷出口(125)，并沿纺纱喷嘴(123)的轴向延伸。截面变化部(153)在纺纱喷嘴(123)的轴向上在与喷出口(125)相反的一侧与直线部(151)连接。截面变化部(153)的直径从直线部(151)与截面变化部(153)的连接部(155)朝向纺纱喷嘴(123)的轴向另一端部侧扩大。直线部(151)在纺纱喷嘴(123)的轴向上的长度(L2)是0.4mm以上4mm以下。截面变化部(153)的开口角度(θ)是5度以上90度以下。

技术领域

本发明涉及喷嘴块、空气纺纱装置及空气纺纱机。

背景技术

以往，已知一种喷嘴块，该喷嘴块在空气纺纱机中应用于使回旋气流作用于纤维束而生成纱线的空气纺纱装置。专利文献1及专利文献2公开了这种喷嘴块。

在日本实开平6-10372号公报(专利文献1)的结构中，纺纱装置由喷嘴块、引导部件支承体和旋转锭子(spindle)构成。在该纺纱装置中，喷嘴块的覆盖中空引导轴体入口附近的部分成为中空室。在喷嘴块形成有喷嘴。在压缩气流入到空气积蓄部之后，从喷嘴向中空室内喷出压缩空气，从而在中空引导轴体入口附近产生高速的回旋气流。该喷嘴形成为入口及出口扩张的拉瓦尔喷管状。

在日本实开平7-2472号公报(专利文献2)的结构中，纺纱装置由与专利文献1的喷嘴块同样地形成有喷嘴的喷嘴块等构成。在该喷嘴块中，喷嘴具有在轴向上位于空气积蓄部侧的第1直线部、和在轴向上位于中空室侧的第2直线部。第1直线部的直径设定为大于第2直线部的直径。第1直线部与第2直线部以两者之间产生层差的方式连接。

在专利文献1的结构中，由于喷嘴形成为拉瓦尔喷管状，所以喷嘴的制作困难。在专利文献2的结构中，在喷嘴的轴向中途部存在层差，对于从该喷嘴通过的空气而言压力损失变大。因此，若要实现高速纺纱，则必须另行采用增大向喷嘴供给的压缩空气的气压这样的手段。

发明内容

本发明的目的在于，使喷嘴制作变得容易，并通过该喷嘴简单地实现高速纺纱。

根据本发明的第1观点提供以下结构的喷嘴块。即，该喷嘴块应用于使回旋气流作用于纤维束而生成纱线的空气纺纱装置。所述喷嘴块具备主体部和纤维引导部。所述主体部具有回旋室。所述纤维引导部相对于所述主体部设置。在所述主体部形成有喷嘴，向所述回旋室喷出的空气通过该喷嘴。所述纤维引导部将所述纤维束朝向所述回旋室引导。所述喷嘴具备直线部和截面变化部。所述直线部具有位于该喷嘴的轴向一端部且与所述回旋室相对的喷出口，并以沿所述喷嘴的轴向呈直线状延伸的方式设置。所述截面变化部在所述喷嘴的轴向上在与所述喷出口相反的一侧与所述直线部连接。所述截面变化部的直径从所述直线部与所述截面变化部的连接部朝向所述喷嘴的轴向另一端部侧扩大。所述直线部在所述喷嘴的轴向上的长度是0.4mm以上4mm以下。所述截面变化部的开口角度是5度以上90度以下。

由此，对于从喷嘴通过的空气而言能够减少压力损失。因此，即使不增大向喷嘴供给的空气的气压，也能实现高速纺纱。另外，由于在喷嘴存在直线部，所以能够容易地制作喷嘴。

在所述喷嘴块中，优选地，所述直线部在所述喷嘴的轴向上的长度是0.4mm以上1mm以下。

由此，能够在使空气的流速充分增大的状态下使空气从喷出口向回旋室喷出。

在所述喷嘴块中，优选地，所述截面变化部的开口角度是10度以上20度以下。

由此，能够谋求向直线部导入的空气的流速增大。

在所述喷嘴块中优选设为以下结构。即，所述截面变化部具有导入口。所述导入口位于所述喷嘴的轴向另一端部，且被导入对所述喷嘴供给的空气。所述截面变化部形成为通路截面在所述导入口成为最大的锥状。