[发明专利]加工平版印刷版的方法

说明书

公开了一种加工热敏阳图制版平版印刷版材的方法，所述板材包含以下至少两个层：‑包含亲油树脂和/或乙烯醇缩醛(共)聚合物的第一层；‑位于所述载体与所述第一层之间的包含(共)聚合物的第二层；所述方法包括以下步骤：‑用碱性显影溶液处理所述版材，‑用第一胶溶液且相继地用第二胶溶液处理所述版材，所述胶溶液以级联配置，由此所述第二胶溶液溢出至所述第一胶溶液中；并且所述胶溶液包括缓冲剂；其特征在于所述第一胶溶液的pH达到高于所述第二层中存在的所述(共)聚合物的pKa值的稳态值。

技术领域

本发明涉及加工平版印刷版的方法，其具有减少的加工液消耗。

背景技术

平版印刷通常涉及使用所谓的印刷母版、诸如印刷版，其安装在旋转印刷机的滚筒上。母版在其表面上带有平版印刷图像，并且通过将油墨施加至所述图像然后将油墨从母版转移至通常为纸的接受材料上来获得印刷品。在常规的平版印刷中，将油墨以及润版水溶液(也被称为润版液)供应至由亲油(或疏水，即受墨、拒水)区以及亲水(或疏油，即受水、拒墨)区组成的平版印刷图像。这些区域也可分别被称为印刷区和非印刷区，或者分别被称为图像区和非图像区。在所谓的无水胶印印刷中，平版印刷图像由受墨和憎墨(拒墨)区组成，并在无水胶印期间，仅将油墨供应至母版。

平版印刷母版一般通过印刷版前体(以下称为“版材”或简称为“版”)的依图像暴露和加工来获得，所述印刷版前体在基材上含有热敏或光敏涂层。通常借助数字调制的暴露装置、诸如激光器将版材的涂层依图像暴露于热或光，此举触发了(物理)化学过程，诸如消融，聚合，通过聚合物的交联或热塑性聚合物胶乳的颗粒凝聚而不溶，通过破坏分子间相互作用或提高显影阻挡层的渗透性而增溶。虽然一些版材能够在暴露后立即产生平版印刷图像，但最常用的版材需要用显影剂进行湿加工，因为暴露在涂层的暴露区与未暴露区之间产生在显影剂中的溶解性或溶解速率的差异。在阳图制版的版材中，涂层的暴露区溶解于显影剂中，而未暴露区保持对显影剂的抗性。在阴图制版的版材中，涂层的未暴露区溶解于显影剂中，而暴露区保持对显影剂的抗性。大多数版材在亲水基材上含有疏水涂层，使得对显影剂保持抗性的区域限定版的受墨、印刷区，而亲水基材在非印刷区处通过将涂层溶解于显影剂中而显露。

按照惯例，版材通过将其浸入显影剂或在其经过加工设备时用显影剂喷洒来显影。通常，经过一段时间或用显影剂处理后，还用例如一个或更多个旋转刷或专用的辊使材料经受机械摩擦。显影后，通常用水冲洗版以去除任何剩余的显影剂，然后施胶，这有时也被称为修版或脱敏。施胶涉及在平版印刷图像、尤其是非印刷区上保护涂层，以避免铝基材的污染或氧化。胶溶液可通过例如EP 1 524 113中所公开的浸没、喷洒或喷射来施加。

在加工期间溶解于显影剂中的非图像区可能连同显影剂的其他组分往往在加工、冲洗和/或施胶浴的过程中沉淀或盐析(即，有机淤浆)，沉积在出口辊上和/或积聚在加热器元件上。因此，不仅加工系统的维护变得更加繁琐，而且加工、洗涤和/或施胶的效率可能显著降低。另外，这类沉积物还可能粘附在印刷版上，这损害其上形成的图像，例如非图像区中的受墨。尤其在长时间运行加工、即用相同的显影液加工较长时段内观察到导致沉积的诸如碱性显影剂、冲洗水(rinse)和/或胶溶液的加工液的不充分沉降稳定性，之后是通常涉及排出耗尽的显影剂、清洁设备并用新鲜显影剂再填充设备的再启动。

在本领域中，为了解决在加工期间的这些污染问题，往往大量补充在加工期间使用的碱性显影剂、冲洗水和/或胶溶液。然而，此举导致显影溶液的大量消耗，并且从生态学观点来看是不利的。实际上，平版制版中的一个重要趋势涉及生态学和可持续性。使得能够低消耗诸如显影剂、冲洗水和/或胶溶液的加工液，或者允许用不包含有害化学物质和/或pH接近7 (中性显影剂)的水性显影剂加工的系统和方法在市场上很受关注。因此，提供消耗少量加工液而且同时提供高品质印刷版的可持续加工系统仍是一个挑战。

发明内容

本发明的目的在于提供加工阳图制版平版印刷版材的方法，该方法使得能够减少在加工和施胶期间产生废液的量。更特别地，目的在于提供一种加工方法，借此使有机/无机淤浆的形成、胶溶液中的沉淀和/或沉积材料减到最少或甚至得以避免。