[发明专利]用于双进料对二甲苯分离的方法和设备

说明书

本发明公开了用于从对二甲苯分离区回收对二甲苯的方法，所述对二甲苯分离区接收具有不同对二甲苯量的两个或更多个进料流。所述进料流中的一个进料流可具有平衡量，而第二进料流可具有高量。分馏塔提供具有对二甲苯的流出物料流，所述具有对二甲苯的流出物料流可为可被整体进送到对二甲苯分离区的高纯度料流。如果需要从第二进料流中去除较重的化合物，则可使用分流壳或分隔壁塔。

技术领域

本发明涉及用于双进料对二甲苯分离的方法和设备。

背景技术

芳烃(特别是苯、甲苯、乙苯和二甲苯(邻位、间位和对位异构体)，它们通常被称为“BTEX”或更简单地称为“BTX”)是石化工业中极其有用的化学品。它们代表材料合成砌块，诸如聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯橡胶、聚对苯二甲酸乙二酯、聚酯、邻苯二甲酸酐、溶剂、聚氨酯、苯甲酸和许多其它组分。常规地，用于石化工业的BTEX通过例如在催化重整或裂解精炼厂处理单元中分离和处理化石燃料石油馏分而获得。不同的芳烃化合物可各自在芳烃联合装置中分离，所述芳烃联合装置具有各种分离单元以及用于提高特定化合物回收的处理单元。

具体地，对二甲苯和间二甲苯是化学和纤维工业中的重要原材料。源于对二甲苯的对苯二甲酸用于制备目前广泛使用的聚酯织物和其它制品。已使用吸附分离、结晶和分馏之一或组合来获得这些二甲苯异构体，其中吸附分离获取了新建工厂对主要对二甲苯异构体的绝大部分市场份额。

吸附分离的方法广泛描述于文献中。例如，关于对二甲苯回收的一般性描述呈现在1970年9月版次的化学工程进展(Chemical Engineering Progress)(第66卷，第9期)的第70页处。描述可用吸附剂和解吸剂、包括用于分配液体流的旋转阀的模拟移动床系统的机械部件、吸附剂室和控制系统的内部的可用参考文献有着悠久的历史。

BTX联合装置中的对二甲苯分离单元负责回收关键高纯度对二甲苯产物。该单元的进料通常来自二甲苯分馏塔并且包含二甲苯的平衡混合物(即，23％对二甲苯)。将该进料处理通过多个吸附区，并且将所得提取物分馏以分离出对二甲苯。对二甲苯分离单元需要大量的资金和设施，并且通常是芳烃联合装置内的主要成本。

虽然用于芳烃联合装置的进料流通常可具有平衡量的二甲苯异构体，但芳烃联合装置还可产生或提供具有不同(具体地，大得多)量的例如对二甲苯的混合二甲苯料流。例如，使用甲醇，甲苯甲基化作用将甲苯烷基化，从而以相对于总二甲苯非常高的(90+％对二甲苯)选择性产生对二甲苯。

期望具有将两个不同进料有效且高效地处理成具有不同量的对二甲苯的对二甲苯分离单元的方法。

发明内容

已经发明了一种或多种用于从接收进料的对二甲苯分离单元中分离和回收对二甲苯的方法，所述进料在料流中具有不同含量的对二甲苯。通常，在本发明的方法中，将两个进料流送往对二甲苯分离单元(但可包括两个以上)。第一进料流是典型的对二甲苯分离单元进料，其特征在于例如经由A8汽提塔侧抽物和A8再馏塔馏出物料流的合并而产生的平衡(23％)浓度的对二甲苯。第二进料流的特征在于高(90+％)浓度的对二甲苯。例如，高纯度对二甲苯料流可源于甲苯甲基化单元，并且可以不同方式输送到对二甲苯分离单元。

具体地，可操作甲苯甲基化单元产物分馏器以产生全部可被送往对二甲苯分离单元的纯对二甲苯侧抽物。另选地，可操作甲苯甲基化单元产物分馏器以将二甲苯和较重的芳烃送往其塔底料流。然后，可在具有顶部分隔壁的分流壳再馏塔中处理该塔底料流，从而有效地从高纯度对二甲苯进料中分流平衡纯度对二甲苯进料，使得能够从甲苯甲基化单元产物分馏器塔底料流中去除重质芳烃，同时保持其高对二甲苯浓度。